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工程施工方案

時間:2025-11-09 09:38:15 方案

工程施工方案范文十篇

  為了確保工作或事情能有條不紊地開展,常常需要提前準(zhǔn)備一份具體、詳細(xì)、針對性強(qiáng)的方案,方案是解決一個問題或者一項(xiàng)工程,一個課題的詳細(xì)過程。你知道什么樣的方案才能切實(shí)地幫助到我們嗎?以下是小編整理的工程施工方案10篇,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

工程施工方案范文十篇

工程施工方案 篇1

  (1)溝槽開挖和回填:

  1)溝槽開挖

  ①本工程室外消防管線大部分埋地敷設(shè),地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基,溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大,將開挖的管溝土石方就地堆放。

  溝底寬度滿足一下要求:

  管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

  B=D1+2(b1+b2+bs)

  其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

  D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)

  b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

  b2――管道一側(cè)的支撐厚度,可取150~200mm

 、诒竟こ淌彝鉁喜鄄课辉O(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基,經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基,在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米,然后回填素土,分三層夯實(shí),然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再敷設(shè)管道。

 、蹨喜勖總(cè)臨時堆土或施加其他荷載時,應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

  (2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋,且不得妨礙其正常使用。

  (3)人工挖槽時,堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

  (4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (5)未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求:槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的.允許偏差:開挖土方時應(yīng)為±20mm。

  2)溝槽支撐

  本工程溝槽深度均較淺,且地基較堅(jiān)硬,所以不考慮溝槽支撐。

  3)溝槽回填

  ①管道的溝槽應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時回填。

 、诨靥钔?xí)r,槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊:回填時回填土須夯實(shí),兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。

 、刍靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹250mm。

 、軠喜刍靥顣r,磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。

 、莼靥钔粱蚱渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

  (1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。

  (2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料,應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi),不得直接扔在管道上;回填其他部位時,應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi),不得集中推入。

  (1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。

  (2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi),應(yīng)采用輕夯實(shí),管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cm。

  (3)分段回填壓實(shí)時,相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯。

  (4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時,管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。

  (2)管道安裝與鋪設(shè):

  1)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖,在選好的棺材上畫線,按線斷管。

  2)用砂輪鋸斷管,應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上,對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻,不可用力過猛,斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。

  3)用手工鋸斷管,應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi),將鋸條對準(zhǔn)畫線,雙手拉鋸,鋸條要保持與管材的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不得扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

  4)將斷好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣,一般以管徑15~32mm者套二次;40~50mm者套三次;70mm以上者套3~4次為宜。

  5)用套絲機(jī)套絲,將管材夾在套絲機(jī)卡盤上,留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊,對準(zhǔn)板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當(dāng)位置,緊住固定扳機(jī),將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭,開機(jī)推板,待絲扣套到適當(dāng)長度,輕輕松開扳機(jī)。

  6)用手工套絲板套絲,先松開固定扳機(jī),把套絲板板盤退到零度,按順序號上好板牙,把板盤對準(zhǔn)所需刻度,擰緊固定扳機(jī),將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi),留出適當(dāng)長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其松緊適度,而后兩手推套絲板,帶上2~3扣,再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板,用力要均勻,待絲扣將套成時,輕輕松開扳機(jī),開機(jī)退板,保持絲扣應(yīng)有的錐度。

  7配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣,試試松緊度(用手帶入3扣為宜),在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件,然后用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2~3扣,去掉麻頭,擦凈鉛油,編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

  8)管段調(diào)直:將已裝配好管件的管段,在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

 、僭谘b好管件的管段絲扣處涂抹鉛油,連接兩段或數(shù)段,連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。

 、诠芏芜B接后,調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

 、軐τ诠芗B接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度~800度時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標(biāo)記好,卸下來重新涂鉛油纏麻絲,再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

  ⑤配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實(shí)再敲打,以防震裂閥體。

 、掊冧\碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

 、吖芏握{(diào)直時一般不允許損壞管材。

  (3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法:

  1)管材切割

  用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割,切口平整,切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺,應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷,其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時,由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素造成斷面錯位、毛刺多。2)溝槽加工

 、龠x取符合實(shí)際要求的管材,管材的端口無毛刺,光滑,壁厚均勻,鍍鋅層無剝落,管材無明顯缺陷。

 、趹(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳,一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動,一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水評議測量鋼管水平度,保證鋼管處于水平位置。

 、輰摴芏嗣媾c滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊,使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。⑥啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂,使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度,使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸,然后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載,取出鋼管。

  3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

  安裝機(jī)械三通,機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下:

  ①用鏈條將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。

 、谶x取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

 、蹎与姍C(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。

 、懿僮髟O(shè)置在立柱頂部的手輪,轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下,在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護(hù)鉆頭),完成鉆頭在鋼管上開孔。

 、蓍_孔時要均勻施力,并加水冷卻,嚴(yán)禁戴手套操作,開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)。孔洞有毛刺,需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

 、迿z查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下,注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓,確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽,均勻擰緊螺栓,直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

  4)管道安裝

  安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝,必須按順序連續(xù)安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

  ①準(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,并將管內(nèi)雜物清除干凈。

 、跈z查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

 、蹖⒘硪桓摴芸拷芽ㄉ舷鹉z密封圈的鋼管端部,兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

 、軐⑾鹉z密封圈套在另一根鋼管頂端,使橡膠密封圈位于接口中間部位,并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。

 、輧筛艿赖妮S線應(yīng)對正。

 、拊诮涌谖恢孟鹉z密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍,并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

 、哂檬至壕o上下卡箍的耳部,并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。

 、嘣诳ü柯菟ㄎ恢么┥下菟,并均勻擰緊螺母,防止橡膠密封圈起皺。

 、釞z查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

工程施工方案 篇2

  0引言

  隨著現(xiàn)代化建設(shè)的不斷發(fā)展,交通運(yùn)輸行業(yè)的迅猛發(fā)展,橋梁工程作為交通的重要組成環(huán)節(jié),得到了快速發(fā)展。從施工技術(shù)角度分析,橋梁施工技術(shù)主要有樁基施工技術(shù)、鉆孔施工技術(shù)、預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆施工技術(shù)、鋼筋及混凝土灌注施工技術(shù)等,每個施工環(huán)節(jié)都有不同的技術(shù),根據(jù)實(shí)際情況選擇適合的技術(shù),可以有效提高施工質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位,但是需要解決后端錨固問題。為了實(shí)現(xiàn)橋梁工程的施工效益,一定要重視關(guān)鍵技術(shù)的選取,強(qiáng)化施工過程管理,從而達(dá)到預(yù)期的施工效果。

  1工程概況

  某橋梁工程的主橋結(jié)構(gòu)采用的是預(yù)應(yīng)力混凝土懸澆連續(xù)梁,箱梁中線位置處的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其頂板的寬度和厚度分別為16m、0.28m,為滿足使用要求,設(shè)計(jì)了2%的雙向橫坡;底板的寬度和厚度分別為8m、0.7-0.3m;翼板懸臂的總長度為4m;腹板有三種厚度,分別為0.7m、0.6m和0.4m。該橋梁29#橋墩-35#橋墩的墩頂位置處均設(shè)有厚度為1.2m的橫隔板,中跨合攏段設(shè)有0.4m厚的橫隔板。在本工程中,箱梁單T共計(jì)分為15段懸臂進(jìn)行現(xiàn)場混凝土澆注,其中0#段的設(shè)計(jì)長度為5m,采用支架的方法進(jìn)行澆注,其余梁段的分段長度為6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用掛籃懸澆法進(jìn)行澆注,中跨與邊跨合攏段均為2.0m,采用搭設(shè)支架的方法進(jìn)行澆注。懸澆連續(xù)梁采用了三向預(yù)應(yīng)力,縱向和橫向上的預(yù)應(yīng)力束均為鋼絞線,豎向上的預(yù)應(yīng)力束為精軋螺紋鋼。下面本文重點(diǎn)對該橋梁工程的施工關(guān)鍵技術(shù)及過程控制與管理進(jìn)行論述。

  2橋梁工程施工關(guān)鍵技術(shù)

  2.1主梁0#和1#梁段施工

  先在橋梁墩身選擇一個適當(dāng)?shù)奈恢眠M(jìn)行鋼板預(yù)埋,并將預(yù)先加工好的托架桁片焊接上,同時,在托架桁片上以縱橫交錯的方式鋪設(shè)工字鋼;模板選用型鋼骨架,并以10mm后的鋼板作為模板面;模板安裝完畢并驗(yàn)收合格后,便可進(jìn)行鋼筋和預(yù)應(yīng)力的安裝;由于0#和1#梁段的.結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜,加之腹板高度較高、混凝土澆筑量大,經(jīng)過研究后決定分為兩次進(jìn)行澆筑,第一次先對底板、腹板進(jìn)行澆筑,第二次完成剩余部分的澆筑;混凝土澆筑完畢并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時,便可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè),張拉過程中,要選擇適當(dāng)?shù)膹埨O(shè)備,并嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行張拉。正式張拉前,必須對設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn),千斤頂使用超過200次或是6個月后,應(yīng)當(dāng)重新校準(zhǔn),壓力表的精度不得低于1.5級,三向預(yù)應(yīng)力的張拉順序如下:先縱向、再橫向、最后豎向。

  2.2掛籃拼裝施工

  對掛籃進(jìn)行拼裝前,應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)有的掛籃進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,必須及時進(jìn)行解決處理,以免影響施工質(zhì)量,或引發(fā)安全事故。在本工程中,當(dāng)0#和1#梁段施工完畢后,便可進(jìn)行掛籃拼裝,先用起重設(shè)備將需要使用的掛籃組件吊至已經(jīng)張拉好的0#和1#梁段上進(jìn)行拼裝,在具體施工中,由于掛籃的安裝空間比較有限,所以需要先對側(cè)端的掛籃進(jìn)行安裝。當(dāng)拼裝工作完成之后,應(yīng)組織有關(guān)人員對拼裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)合格后,方可進(jìn)行試壓。試壓可以采用水箱模擬的方法分階段進(jìn)行,各個階段均應(yīng)當(dāng)安排專人對掛籃進(jìn)行觀察,并做好相關(guān)記錄,必須確保試壓結(jié)果符合規(guī)定要求后,方可投入使用。

  2.3主梁其余梁段懸臂澆筑

  本工程中,主梁共分為15個梁段,當(dāng)0#和1#梁段及掛籃拼裝完成后,便可對2#梁段進(jìn)行施工,并通過分體前移掛籃的方法對3-15#梁段進(jìn)行施工。在本環(huán)節(jié)的施工中,應(yīng)對如下事項(xiàng)加以注意:掛籃吊桿(精軋螺紋鋼)為主要承重結(jié)構(gòu),因其本身材質(zhì)比較特殊,碰到電焊之后,抗拉強(qiáng)度會所有降低,所以必須做好掛籃吊桿的保護(hù);作為防止掛籃傾覆措施之一的后錨點(diǎn),其下端應(yīng)當(dāng)與豎向預(yù)應(yīng)力筋相連接,并確保連接螺帽緊固,同時單根主縱梁上的后錨點(diǎn)不得少于3根;澆筑混凝土之前,應(yīng)由專人對掛籃的后錨點(diǎn)、吊桿以及主桁架的受力狀況進(jìn)行檢查,并做好記錄。

  2.4合攏段施工

  在本工程中,主橋懸臂澆筑箱梁共有8個合攏段,為確保施工質(zhì)量,在合攏時,主梁軸線縱向高差不得超過1.0m,橫向的最大偏差應(yīng)控制再1.0m以內(nèi)。該環(huán)節(jié)的施工技術(shù)要點(diǎn)如下:合攏之前先進(jìn)行檢測,確認(rèn)無問題后,將掛籃移出,隨后對掛籃進(jìn)行改型,使其滿足合攏段的施工要求;對水箱進(jìn)行配重,并進(jìn)行剛性連接,然后綁扎鋼筋,安裝預(yù)應(yīng)力管道,進(jìn)行混凝土澆筑;將水箱內(nèi)的水全部放出,并將水箱吊開,對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),穿預(yù)應(yīng)力束并進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,最后進(jìn)行壓漿,拆除掛籃。施工過程中需要對如下幾點(diǎn)加以注意:在對掛籃進(jìn)行改型時,要先將掛籃移動到合攏段位置,其前底橫梁可以用精軋螺紋鋼吊于箱梁上,從而使之成為合攏段的吊架;合攏段混凝土澆筑時,應(yīng)當(dāng)選在溫度較低的時間段進(jìn)行,這樣能夠防止混凝土出現(xiàn)不利的拉應(yīng)力,同時為避免日光照射導(dǎo)致混凝土溫升加劇形成收縮裂縫的情況發(fā)生,澆筑完畢后,要及時對混凝土表面進(jìn)行覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。

  2.5預(yù)應(yīng)力施工

  2.5.1鋼絞線下料鋼絞線到場后,應(yīng)當(dāng)先由專人對其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用,按照設(shè)計(jì)圖的要求,編制鋼絞線下料長度表,并根據(jù)所需的長度進(jìn)行切割,然后逐一進(jìn)行編號。鋼絞線下料的長度可以依據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表鋼絞線下料長度;L1代表預(yù)應(yīng)力筋埋入混凝土中的實(shí)際長度;L2代表張拉操作的長度(兩端同時張拉的長度為1.8m,一端張拉為1.0m);L3代表變角張拉時,變角裝置所需的長度(通常按照0.8m計(jì)算)。

  2.5.2預(yù)應(yīng)力管道埋設(shè)在影響預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的諸多因素中,預(yù)應(yīng)力管道的埋設(shè)質(zhì)量是關(guān)鍵,為了確保埋設(shè)質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)在埋設(shè)前按照設(shè)計(jì)圖給出的相關(guān)參數(shù),對每一根梁按1.0m的間隔計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋中心位置與梁底標(biāo)高之間的距離,然后將結(jié)果換算成波紋管下口距梁底標(biāo)高,并編制出相應(yīng)的坐標(biāo)位置表。管道安裝前,根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)點(diǎn)確定出波紋管的曲線位置,將定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用墊塊墊實(shí)。為有效防止波紋管開裂,除了要避免反復(fù)彎曲之外,還要防止電焊產(chǎn)生的火花飛濺燒傷管道外壁。安裝完畢后,要對管道的質(zhì)量進(jìn)行檢查,重點(diǎn)看曲線形狀是否設(shè)計(jì)要求相符、接頭是否密封、管壁有無破損等。施工結(jié)果:合攏段最大高差為16mm,橋軸線偏位5mm。

  3橋梁施工過程管控要點(diǎn)

  3.1施工過程控制

  3.1.1位移監(jiān)測在本工程中進(jìn)行位移監(jiān)測時,使用精密水準(zhǔn)儀對主梁在各個工況下的撓度進(jìn)行測量,然后與理論值進(jìn)行比較。可將懸臂澆筑段的前端頂面作為主梁標(biāo)高控制測點(diǎn),共計(jì)布設(shè)三個點(diǎn)。在進(jìn)行測量的過程中,要盡可能減少誤差,這樣能夠確保施工控制更加有效,具體可在施工中采取如下措施:布設(shè)平面和高程控制網(wǎng),并布設(shè)好主梁的水準(zhǔn)點(diǎn),同時應(yīng)當(dāng)定期對控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核;要確保測量儀器的精準(zhǔn)性,以此來保證測量精度;對箱梁的定位可在溫度變化較小的時間段內(nèi)完成,并盡可能避開日照,由此能夠減少溫度對施工控制的影響。

  3.1.2線形監(jiān)控①立?刂。在掛籃施工前,應(yīng)由現(xiàn)場監(jiān)控小組對掛籃的試壓情況進(jìn)行觀測,借此來了解并掌握掛籃的彈性變形及殘余變形情況;掛籃施工后,應(yīng)對澆筑前后掛籃的變形情況進(jìn)行觀測,再通過計(jì)算確定出各個梁段的立橫標(biāo)高;在對各個工況進(jìn)行觀測的基礎(chǔ)上,對實(shí)測值與理論值之間的差別進(jìn)行分析,并對相關(guān)參數(shù)和數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,從而確保立模標(biāo)高誤差在允許范圍之內(nèi)。②主梁標(biāo)高撓度控制。相鄰兩個階段的相對標(biāo)高誤差應(yīng)當(dāng)控制在0.3%以內(nèi);已澆筑完成的梁段系統(tǒng)的誤差應(yīng)控制在±5mm;主梁軸線及橋面平整度等參數(shù)的允許誤差應(yīng)當(dāng)按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求進(jìn)行取用。本工程中,懸臂澆筑的誤差控制在±15mm以內(nèi),張拉基本控制在±10mm以內(nèi),由此可見,對撓度的監(jiān)控起到了應(yīng)有的作用。

  3.1.3應(yīng)力監(jiān)控在連續(xù)梁橋中,混凝土箱梁的應(yīng)變主要包括以下內(nèi)容:收縮、徐變、溫度變化等等。因本工程采用的是掛籃懸臂澆筑的施工技術(shù),故此應(yīng)當(dāng)在關(guān)鍵截面處加強(qiáng)應(yīng)力監(jiān)測?蓪(yīng)力測點(diǎn)布設(shè)在橋梁上部結(jié)構(gòu)關(guān)鍵截面的上下緣,并按照預(yù)定方向固定好應(yīng)變計(jì),測試導(dǎo)線可引至梁體外側(cè)。

  3.2施工過程管理

  對橋梁工程的施工過程進(jìn)行管理主要是為確保工程質(zhì)量,減少安全事故的發(fā)生,降低成本,有助于經(jīng)濟(jì)效益的提升。在本工程中,采用的是全過程管理的方法,即事前、事中和事后三個階段的管控。可將事前管控的重點(diǎn)放在保障性工作上,如工程所在地環(huán)境勘察,施工方案和應(yīng)急預(yù)案的制定等等;事中管控主要是對施工過程的質(zhì)量管理和控制,一方面應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查,看現(xiàn)場施工人員是否按規(guī)定程度操作,并將檢查的重點(diǎn)放在隱蔽工程和關(guān)鍵工序上,另一方面發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效的措施進(jìn)行補(bǔ)救,如某道工序存在質(zhì)量隱患,應(yīng)立即停工,查明原因后,制定補(bǔ)救措施,待質(zhì)量隱患排除后再繼續(xù)施工;事后管控就是在工序完成后,通過與控制目標(biāo)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,找出差異,采取措施進(jìn)行糾偏,進(jìn)而確保工程質(zhì)量。通過施工全過程的質(zhì)量管控,本工程并未出現(xiàn)任何質(zhì)量事故,在規(guī)定的工期內(nèi)順利完工。

  4結(jié)論

  綜上所述,本文以某橋梁工程為實(shí)例,對施工中的掛籃拼裝、懸臂澆筑、合攏段以及預(yù)應(yīng)力等關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行分析,同時,對施工過程的管理和控制進(jìn)行論述,通過施工監(jiān)測和全過程質(zhì)量管理,確保了該工程的整體質(zhì)量。懸澆掛籃為輕型掛籃,走行速度較快,但是需要走行兩次才可以到位,如果將掛籃前上橫梁和中上橫梁加長超過橋?qū)捑涂梢砸淮螔旎@到位,但是需要解決后端錨固問題。所以,在未來一段時期,應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)加大對橋梁施工技術(shù)的研究力度,除對現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行不斷改進(jìn)和完善之外,還應(yīng)開發(fā)一些新的技術(shù),使其能夠更好地為橋梁工程建設(shè)服務(wù),這對于推動我國橋梁建設(shè)事業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

工程施工方案 篇3

  1 水利工程現(xiàn)階段施工狀況

  (1)為了實(shí)現(xiàn)水利水電工程的健全性發(fā)展,國家要建立健全相關(guān)的水利工程施工標(biāo)準(zhǔn),確保其有法可依。在現(xiàn)階段水利施工過程中,有的施工企業(yè)并不能進(jìn)行施工規(guī)范的嚴(yán)格性遵守,只是做做面子工程,難以實(shí)現(xiàn)水利工程基礎(chǔ)性施工活動的規(guī)范性落實(shí)。有的施工企業(yè)缺乏專業(yè)性的人才隊(duì)伍,缺乏系統(tǒng)性的施工技術(shù),他們大多數(shù)的工作能力來自于日常工作實(shí)踐,確保正確的水利施工理論引導(dǎo)知識。有的施工企業(yè)缺乏合理性的施工方案,難以做好對施工現(xiàn)場的規(guī)范化管理,在這個過程中,由于科學(xué)性管理理念的應(yīng)用,有的工作人員盲目的進(jìn)行施工,不服從管理,這不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。

  受到水利施工經(jīng)費(fèi)的影響,有些施工企業(yè)的可行性報(bào)告、設(shè)計(jì)文件等缺乏有效性的準(zhǔn)備該工作,從而難以實(shí)現(xiàn)對水資源的有效性配置,由于缺乏對施工區(qū)域環(huán)境及發(fā)展?fàn)顩r的分析,導(dǎo)致其細(xì)節(jié)性工作步驟的不穩(wěn)定發(fā)展,難以滿足水利水電施工評價(jià)及設(shè)計(jì)工作的要求,不利于提升水利工程的整體質(zhì)量。

  目前來看,我國施工企業(yè)的管理制度體系并不健全,施工企業(yè)存在各種各樣的發(fā)展問題,有的企業(yè)缺乏專業(yè)性的施工管理制度,有的企業(yè)缺乏專項(xiàng)性資金,有的企業(yè)缺乏健全性的施工監(jiān)督體系,等這些問題的存在,都利于施工企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

  (2)我國的很多施工企業(yè)缺乏對施工技術(shù)的科學(xué)性驗(yàn)證,導(dǎo)致施工過程中,一系列問題的'出現(xiàn),為了滿足實(shí)際工作的要求,必須健全施工技術(shù)體系,做好水利建筑施工的整體性控制工作,避免出現(xiàn)較大的水利工程失誤問題。

  2 水利工程施工技術(shù)體系的健全

  (1)為了實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)的科學(xué)管理,必須要進(jìn)行施工技術(shù)可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,進(jìn)行新型質(zhì)量控制方案的應(yīng)用,確保先進(jìn)性施工技術(shù)及工藝的應(yīng)用。在施工過程中,要提升對施工操作行為的積極性控制,在實(shí)際工作中,不同程序的工作人員具備不同的工作任務(wù),在施工環(huán)節(jié)中,需要安排專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行每天施工進(jìn)度的記錄,實(shí)現(xiàn)施工問題的積極發(fā)現(xiàn),確保新型施工解決方案的應(yīng)用,提升水利工程質(zhì)量的整體效益。工作信息記錄模塊是工程質(zhì)量評定及驗(yàn)收的重要組成部分,在建設(shè)過程中,施工單位需要邀請專業(yè)性技術(shù)人員做好圖紙的審計(jì)工作。

  施工機(jī)構(gòu)要根據(jù)實(shí)際施工狀況及施工原則,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的規(guī)范化控制,根據(jù)設(shè)備的質(zhì)量及應(yīng)用性能,實(shí)現(xiàn)設(shè)備選擇方面的擇優(yōu)錄取。在較小規(guī)模的水利工程施工環(huán)節(jié)中,要做好水利工程設(shè)備的配置優(yōu)化工作,定期進(jìn)行設(shè)備使用狀況及檢修規(guī)范的管理更新。

  (2)為了實(shí)現(xiàn)施工體系內(nèi)部各個工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),進(jìn)行施工工序質(zhì)量控制方案的優(yōu)化是必要的,落實(shí)好條件質(zhì)量及效果質(zhì)量的控制工作,實(shí)現(xiàn)整體施工工序之類的提升,實(shí)現(xiàn)對整個水利工程的規(guī)范化管理,需要按照國家的相關(guān)法律規(guī)范要求,進(jìn)行水利工程整體質(zhì)量的提升。

  在閘壩工程的施工過程中,進(jìn)行導(dǎo)流技術(shù)的應(yīng)用是必要的,其對整個施工工程的質(zhì)量模塊、造價(jià)模塊均有深遠(yuǎn)的影響。這需要做好工程施工的準(zhǔn)備工作,從而解決工程施工過程中的施工導(dǎo)流問題,實(shí)現(xiàn)對水利工程河水的有效疏導(dǎo),有利于提升水利工程的整體施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)對施工進(jìn)度的有效控制。在這個過程中,需要按照國家的建設(shè)規(guī)范要求,做好導(dǎo)流流量方案的制定工作,實(shí)現(xiàn)對主體施工過程的有效性設(shè)計(jì)及控制。

  (3)為了確保工程施工效益的有效性提升,必須進(jìn)行造價(jià)預(yù)算模塊的控制,實(shí)現(xiàn)工程施工進(jìn)度的良好性控制,在枯水期施工過程中,需要做好混凝土工程及土石方工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),整體來看,水利樞紐工程具備較強(qiáng)的季節(jié)性特點(diǎn),從而導(dǎo)致施工過程中不均勻性問題的出現(xiàn)。為了提升水利工程的施工效益,必須進(jìn)行財(cái)力、物力等因素的合理性使用,在洪水季節(jié)到臨之前,需要做好建設(shè)壩工作。通過對安全度汛工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),有利于實(shí)現(xiàn)水利工程整體進(jìn)度的控制,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好導(dǎo)流工程的相關(guān)設(shè)計(jì)工作,進(jìn)行當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境的深入調(diào)查。

  在施工環(huán)節(jié)中,施工地基性質(zhì)具備差異性的特點(diǎn),為了提升水利施工的工作效益,需要結(jié)合具體地基環(huán)境的特點(diǎn),進(jìn)行相關(guān)地基處理方法的應(yīng)用,挖掉破碎性巖石技術(shù)是常見的地基穩(wěn)固措施。通過對先進(jìn)性地基處理方法的應(yīng)用,可以提升水利工程的整體效益,比如通過對回填灌漿模塊、固結(jié)灌漿模塊等的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)地基整體穩(wěn)固性的提升。通過對混凝土防滲技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)地下滲流的有效性截?cái),有利于落?shí)好地基加固工作,碎石加固模式、分層填啥工作模式是常見的地基加固方案,這些方案施工步驟比較簡單,具備良好的施工效益。

  (4) 預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)是水利工程施工體系的重要組成部分,其對于整個工程施工效益的提升,具備不可或缺的戰(zhàn)略意義,通過對預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用,可以實(shí)現(xiàn)建筑物的有效性加固、補(bǔ)強(qiáng),具備良好的水利施工效益,受到這種施工優(yōu)勢的影響,越來越多的施工單位傾向于預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)的應(yīng)用。在該技術(shù)的施工過程中,需要根據(jù)錨固的設(shè)計(jì)方向、力的大小等,進(jìn)行主動預(yù)應(yīng)力的添加,進(jìn)行建筑物受力狀況的改變,實(shí)現(xiàn)建筑物的有效性加固,造孔模塊、放束模塊、錨固模式是常見的預(yù)應(yīng)力錨固施工步驟。

  機(jī)械式、豁著式是預(yù)應(yīng)力錨固的重要組成形式。純水泥漿是后者施工模式的重要資料,大體積碾壓混凝土技術(shù)的應(yīng)用,是機(jī)械式預(yù)應(yīng)力錨固的重要表現(xiàn)形式,碾壓混凝土模式是一種新型的施工具備。隨著時代的不斷發(fā)展,其技術(shù)應(yīng)用規(guī)模不斷得到擴(kuò)大,實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力錨固體系的健全,滿足現(xiàn)階段混凝土拌合及土石壩填筑等的工作要求。

  (5)碾壓混凝土壩具備良好的防滲效益,其具備高強(qiáng)度的特點(diǎn),其內(nèi)部混凝土體積較小,在土石壩的施工過程中,操作步驟比較簡單,是一般混凝土施工的常見施工模式,隨著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國的碾壓混凝土方案不斷得到更新,新型的碾壓混凝土試驗(yàn)工作不斷開展,區(qū)別于其他的混凝土性質(zhì),碾壓混凝土具備良好的施工效益性,其施工步驟類似于石壩的填筑模塊,通過對振動碾壓機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)石壩表面壓實(shí)性的提升。在大壩式混凝土的施工過程中,柱狀分塊模式、插入式振搗模式是常見的碾壓實(shí)混凝土施工步驟,這些工作程序具備良好的施工速度,有利于提升水利工程的整體施工效益,滿足了現(xiàn)階段復(fù)雜化水利工程施工規(guī)范的要求,這需要引起相關(guān)人員的重視,做好水利施工過程中的各個工作步驟,實(shí)現(xiàn)其內(nèi)部工作模塊的協(xié)調(diào)。

  3 結(jié)束語

  隨著社會經(jīng)濟(jì)體系的日益健全,水利施工技術(shù)模式不斷得到更新,隨著市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,我國的水利工程施工技術(shù)取得了良好的工作效益,但是整體來看,我國的水利工程施工技術(shù)體系依舊是不健全的,這需要引起相關(guān)人員的重視,遵循科學(xué)發(fā)展觀的客觀規(guī)律,進(jìn)行先進(jìn)施工技術(shù)的普及,實(shí)現(xiàn)工作人員工作技術(shù)體系的健全,實(shí)現(xiàn)新老技術(shù)的結(jié)合性施工,確保提升我國水利工程施工的整體技術(shù)效益。

工程施工方案 篇4

  為加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)和文明施工管理,保障施工從業(yè)人員的作業(yè)條件和生活環(huán)境,防止施工安全事故發(fā)生。根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《安全生產(chǎn)許可證條例》等法律法規(guī),以及《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)、《山西省建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,編制以下安全文明施工專項(xiàng)方案。

  第一章 工程概況

  1.1工程概述

  工程名稱: 工程地址: 建設(shè)單位: 設(shè)計(jì)單位: 監(jiān)理單位: 施工單位:

  合同造價(jià):XXXXXX 工程地質(zhì)概括和基礎(chǔ)的地基持力層

  1.2.1工程簡介

  XXXXX高速公路是國家公路網(wǎng)北京至昆明高速公路的重要組成部分,是山西省又一條連接?xùn)|西的重要高速通道,本項(xiàng)目的實(shí)施對加速晉煤外運(yùn)具有重大作用,對加速當(dāng)?shù)貒窠?jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要意義。

  第XX合同段起終點(diǎn)樁號K105+200~K109+300,全長4.1Km。主線為雙向六車道高速公路,路基寬33.5米。本合同段主要工程內(nèi)容:挖方1178117.20 m3 填方208146.6 m3大橋1459米/4座,拱涵1道,圓管涵1道,分離立交1座,天橋4座,排水防護(hù)16516.59m3,特殊路基處理67142.6m2。

  1.2.2主要內(nèi)容

  構(gòu)造物統(tǒng)計(jì)表

  路基挖方1178117.20 m3 , 填方208146.6 m3,大橋1459米/4座,拱涵1道,圓管涵1道,分離立交1座,天橋4座,排水防護(hù)16516.59m3特殊路基處理67142.6m2,挖方換填砂礫9408m3,挖方換填二八灰土25481.8 m3。

  第二章 組織機(jī)構(gòu)

  項(xiàng)目針對此工程嚴(yán)格按規(guī)章制度施工,組建一個強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)此工程的具體施工管理。

  針對此工程項(xiàng)目,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理將對質(zhì)量、工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。

  該項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員均來自施工生產(chǎn)管理第一線的骨干力量,年富力強(qiáng)、精力充沛,而且個人素質(zhì)高,專業(yè)技術(shù)水平強(qiáng)。

  項(xiàng)目部安全文明施工管理組織機(jī)構(gòu)如下: 項(xiàng)目經(jīng)理: 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 專職安全員:

  第三章 安全文明施工組織機(jī)構(gòu)及保障體系

  建立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥,分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理和各職能門負(fù)責(zé)人組成的項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組,協(xié)調(diào)各部門間的關(guān)系,監(jiān)督施工中安全防范措施的實(shí)施。并按照安全文明施工組織機(jī)構(gòu)及保障體系建立相應(yīng)的安全責(zé)任制。

  安全文明施工組織機(jī)構(gòu)圖

  安全文明施工保障體系圖

  第四章 安全、文明施工具體措施

  4.1 安全施工措施

  整個工程施工期間,應(yīng)將施工區(qū)域采用腳手架加彩鋼板全部封閉,無關(guān)人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場,所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的工作人員必須佩帶安全帽, 穿好工作鞋,不得光腳或穿拖鞋。

  施工場地內(nèi)超過1.5M的坑道全部采用腳手架圍檔,以保證安全施工。

  4.1.1機(jī)械作業(yè)安全措施

  機(jī)械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

  機(jī)械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),按規(guī)范施工。

  所有工作人員必須嚴(yán)格佩戴勞動防護(hù)用品。

  嚴(yán)格勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧。 工作人員必須熟悉消防和設(shè)備報(bào)警信號。 4.1.2施工用電安全措施

  外電線路必須保持安全操作間距,其最小間距符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》中要求間距。

  電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接,保護(hù)零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。配電箱實(shí)行“三級配電兩級保護(hù)”措施。架空線路必須采用足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線,凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。施工現(xiàn)場架設(shè)的輸電線路采用三相五線制。一根導(dǎo)線只允許一個接頭。

  現(xiàn)場施工用電應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》由主管現(xiàn)場的電氣技術(shù)人員負(fù)責(zé)建立與管理施工現(xiàn)場臨時用電的安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括:臨時用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料,修改臨時用電施工組織設(shè)計(jì)的資料,

  技術(shù)交底資料,臨時用電工程檢查驗(yàn)收表,電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄,接地電阻測定記錄表,定期檢(復(fù))查表,電工維修工作記錄。

  施工現(xiàn)場臨時用電工程必須采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置專用保護(hù)零線。配電系統(tǒng)采用三級配電兩級保護(hù)。

  架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線和電纜,電纜應(yīng)用五蕊電纜,進(jìn)入在建高層建筑應(yīng)采用電纜埋地引入,電纜電線穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面從2.0m高度到地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。

  配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,能防雨、防塵,配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體以及箱內(nèi)不應(yīng)帶電的金屬物體必須保護(hù)接零,開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器。配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的底面,進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線必須采用橡皮絕緣電纜,所有配電箱,開關(guān)箱須上鎖。

  4.1.3施工機(jī)具使用安全措施

  進(jìn)場機(jī)具在安裝后或使用前,必須經(jīng)過保養(yǎng)、保修驗(yàn)收,施工機(jī)具的傳動部位應(yīng)具有不同的防護(hù)罩。各類機(jī)械作業(yè)時懸掛安全作業(yè)方案和操作規(guī)程。

  4.1.4消防保衛(wèi)及易燃易爆物品管理的安全

  建立健全消防保衛(wèi)管理體系,設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一管理,切實(shí)做到"安全第一,預(yù)防為主"根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,編制有效的消防預(yù)案,對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn),熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。

  施工現(xiàn)場的消防道路要暢通,建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度,加強(qiáng)夜間值班和巡邏,排除火災(zāi)隱患。

  施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標(biāo)志,并配備足夠的消防用具。

  要加強(qiáng)各施工隊(duì)對工人的.管理,掌握人員底數(shù),工人與公司要簽定治安消防協(xié)議,非施工人員不得住在施工現(xiàn)場,特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

  料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求,經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實(shí)情況。

  電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前,要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具。

  4.2 文明施工措施

  文明施工管理是企業(yè)施工生產(chǎn)經(jīng)營的綜合反映,我們將把它貫穿于施工管理的全過程,并且爭創(chuàng)“山西省標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場”。

  結(jié)合本工程獨(dú)特的外部環(huán)境,在進(jìn)行文明施工管理時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

  a.場地硬化

  所有場地根據(jù)具體情況,按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在施工現(xiàn)場入口、材料堆放加工場地以及攪拌場地全部作硬化。

  b.噪音的控制:

  施工時應(yīng)盡量避免夜間施工。并且采取隔音措施,施工高峰期,為了盡量減少對居民的施工干擾,將施工中大部分砼澆筑安排在白天進(jìn)行。

  在施工過程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音,對容易產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、砼振動棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或沖減噪音聲源。

  鋼筋加工場安排遠(yuǎn)離宿舍區(qū),并盡量在白天進(jìn)行加工。 攪拌機(jī)工作時應(yīng)采用隔音屏障。

  砼振動棒,應(yīng)向操作者交底盡量避免與模板和鋼筋接觸。 模板拆除時應(yīng)輕拆清放,以減少碰撞。

  施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn),采用無線電對講機(jī)既可進(jìn)行工作聯(lián)絡(luò),又可減少人為的叫喊聲。

  加強(qiáng)現(xiàn)場運(yùn)輸車輛出入的管理,車輛進(jìn)入現(xiàn)場后禁止鳴笛,對鋼管、鋼模、鋼模板的裝卸,采用人工遞送的辦法,減少金屬件的碰撞聲。

  c.消防控制:

  施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和公安部關(guān)于建筑工地防火的基本措施。加強(qiáng)消防工作的領(lǐng)導(dǎo),建立一支義務(wù)消防隊(duì),現(xiàn)場設(shè)消防值班人員,對進(jìn)場職工進(jìn)行消防知識教育,建立安全用火制度。

  d.防止大氣污染:

  垃圾必須搭設(shè)封閉臨時專用垃圾道,嚴(yán)禁隨意高空拋撒。施工垃圾及時清運(yùn),適量灑水,減少揚(yáng)塵。

  等粉細(xì)散裝材料,采取室內(nèi)或封閉存放,卸運(yùn)時要采取遮蓋措施,減少灰塵。 設(shè)有攪拌設(shè)備,所以要安設(shè)除塵裝置。

  食堂和開水房使用汽化油做燃料,避免煙塵污染。

  e.防止水污染:

  設(shè)置砼砂漿攪拌沉淀池,廢水經(jīng)沉后,排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后,排出場外下水道。

  存放油料的庫房,必須進(jìn)行防滲漏處理。儲存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水體。

  臨時食常必須符合“食品衛(wèi)生法”的要求,取得“衛(wèi)生許可證”做好防鼠、防蠅工作,清洗設(shè)施齊全、整潔衛(wèi)生,民工宿舍實(shí)行統(tǒng)一管理。有組織地排放生活污水和生產(chǎn)污水,保持現(xiàn)場整潔。

  f.其它措施

  嚴(yán)格按照市政府《整治》條例做到施工“標(biāo)準(zhǔn)化”、現(xiàn)場“景觀化”。 門前實(shí)行“三包”,保證現(xiàn)場各類材料堆碼有序,現(xiàn)場排污水溝處于良好狀態(tài)。

  施工工人操作地點(diǎn)和周圍必須清潔、整齊、做到干活腳下清,活完場地凈。 鋼筋分型號、規(guī)格、貨架式堆放,并排牌標(biāo)明規(guī)格,成型鋼筋必須標(biāo)明使用部分。

  施工機(jī)具要做到擺放整齊,機(jī)身保持整潔,標(biāo)語編號明顯,安全裝置靈敏有效,機(jī)棚內(nèi)外干凈。

  運(yùn)輸各種材料、垃圾等有遮蓋和防護(hù)措施,防止泥漿等隨車帶出場外,影響市容環(huán)境衛(wèi)生。

  現(xiàn)場施工人佩戴身份卡。

  炊事人員持健康證上崗。保證飲食衛(wèi)生、飲水衛(wèi)生。 廁所要定期投放藥以除四害。

  施工人員進(jìn)行文明、社會道德教育。要求著裝整潔,講衛(wèi)生,不隨地吐談,不大聲喧嘩,嚴(yán)格遵守社會公德,職業(yè)紀(jì)律,妥善處理施工現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系,爭取有關(guān)單位和廣大群眾的諒解和支持,共同營造一個良好的社會環(huán)境。

  XXXXXXXXXXXX高速LJ-XX合同段 20xx年4月

工程施工方案 篇5

  一、工程簡介

  二、土方回填前的準(zhǔn)備

  1、回填料的確定

  本工程回填料主要利用本工程開挖料,工程師認(rèn)為不合格的填筑料一律不得使用。

  2、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)

  土方回填料確定后,項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣,抽取的土樣應(yīng)具有代表性,各個土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實(shí)驗(yàn)作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%,最大干密度為1.71g/cm3。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D≥90%的要求,確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的'含水率區(qū)間為11%-24%。

  3、現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)

  標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后,即在施工現(xiàn)場安排碾壓試驗(yàn),碾壓試驗(yàn)的目的:(1)、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值;(2)、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求;(3)、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù):鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù);(4)、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。

  碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個回填區(qū)域分別進(jìn)行,不同的回填區(qū)域采用不同的壓實(shí)機(jī)具:蛙夯夯實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣,測定干密度值,達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格;履帶式推土機(jī)從第6遍開始測定,然后測定8遍、10遍,最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。

  4、施工前技術(shù)交底

  土方回填前,由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。

  三、施工部署

  本工程回填按箱涵的施工順序進(jìn)行,為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件,按每210m左右為一填筑段,其填筑速度與建筑物施工速度相匹配,回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時,采取兩種方案進(jìn)行,即堆土區(qū)一側(cè)采用大型推土機(jī)送土到基坑,另一側(cè)采用挖掘機(jī)裝土,自卸汽車從一端繞運(yùn)到位,做到兩側(cè)同時回填均勻上升。當(dāng)土回填到箱涵頂部1m后(即▽1.70),均采用大型推土機(jī)推土到位。

  四、施工方法和程序

  1施工程序:

  2施工方法

  2.1土方回填區(qū)域劃分

  2.2填筑方法

  2.2.1、1區(qū)土方填筑:該部分土填筑面比較窄且深,呈倒三角斷面,回填土料不能用推土機(jī)直接推土到位,采用在二級平臺設(shè)挖掘機(jī)將土料倒到位,然后人工鋪平,蛙夯夯實(shí)。

  2.2.2、3區(qū)土方回填:當(dāng)1區(qū)回填作業(yè)面寬度超過5m時進(jìn)入3區(qū)回填,右側(cè)土料直接由大型推土機(jī)推土到位,小型推土機(jī)平鋪碾壓;左側(cè)土料由自由卸汽車?yán)@運(yùn)到位,小型推土機(jī)進(jìn)行鋪攤和碾壓,此時右側(cè)設(shè)4臺D60大型推土機(jī)推土,2臺74KW推土機(jī)鋪土和碾壓,左側(cè)設(shè)5輛自卸汽車運(yùn)土,1臺D60推土機(jī)散土,2臺74KW推土機(jī)鋪土及碾壓。建筑物兩側(cè)0.5m范圍內(nèi),采用人工鋪土,蛙夯夯實(shí)。

  2.2.3、2區(qū)土方回填:該區(qū)域土方回填采用推土機(jī)推土及自卸汽車運(yùn)土到建筑物邊界時由挖掘機(jī)倒土到箱涵頂部,然后人工鋪攤,人工夯實(shí)。當(dāng)箱涵頂部土回填超過1m后,進(jìn)入3區(qū)土方回填,此時,3區(qū)土回填均采用6臺D60大型推土機(jī)推土到位,5臺74KW推土機(jī)鋪土碾壓。

  2.3、4區(qū)土方回填:表層0.3~0.5m厚種植土用自卸汽車運(yùn)到位后,采用推土機(jī)攤鋪,在地表層土回填后,按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設(shè)施恢復(fù)。

  2.4土方回填控制

  土方回填過程中,根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù),對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r,對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理,開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯距法,碾跡搭接寬度應(yīng)大于10cm。人工夯實(shí)按每層20m一次性達(dá)到要求向前推進(jìn),在回填鋪土及碾壓和夯實(shí)時其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于0.5m。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于1:3的斜坡,碾壓時碾跡應(yīng)重疊0.5m,上下層錯縫距離不應(yīng)小于1m。在降雨前應(yīng)及時壓實(shí)作業(yè)面表層松土,并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水,雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。在整個回填過程中,設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行,并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。

  五、質(zhì)量檢查

  1、填筑前,首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核,并把測量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理,然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可回填。

  2、土方填筑時,對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。

  3、在土方填筑過程中,根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測,檢測合格后把檢測資料報(bào)送工程師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢,復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。

  4、在堆土料場,不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查,對于含水量較高的土料必須翻曬,待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。

  5、在工程師檢查后對不合格的回填土,徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。

  6、土方填筑完工后,首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

工程施工方案 篇6

  一、編制依據(jù):

  1.建設(shè)單位提供的成都市武候區(qū)水管網(wǎng)改造施工圖。

  2.給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268—50268)。

  3.城市道路排水管渠工程檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJ3-20xx)。

  4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-20xx)。

  5.《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-20xx)。

  6.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-20xx)。

  7、我司對項(xiàng)目區(qū)周邊、溝渠、道路、配電線路的現(xiàn)狀調(diào)研。

  8、現(xiàn)場場地情況,周圍環(huán)境情況及三通一平情況。

  二、編制原則:

  1、安全第一的原則:在安全措施落實(shí)到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

  2、確保工期的原則:根據(jù)工期要求,編制科學(xué)的.、合理的、周密的施工方案,合理安排進(jìn)度,確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿足工期要求。

  一:工藝流程工序流程:測量放線→測設(shè)水面標(biāo)高→排水→測設(shè)淤泥表面標(biāo)高→清淤→測設(shè)清淤后底面標(biāo)高→翻曬→棄淤泥。

  三、測量放線

  1、根據(jù)已測設(shè)好的高程樁、軸線樁測設(shè)全路段涉及到得清淤泥范圍和高程,采用多點(diǎn)平均法確定清淤泥范圍。

  2、水塘水排除后在測設(shè)一次淤泥上表面標(biāo)高,采用多點(diǎn)平均法確定上表面高程。

  3、淤泥清除至設(shè)計(jì)土層后待設(shè)計(jì)確認(rèn)后測設(shè)設(shè)計(jì)確定后的土層標(biāo)高,同樣采用多點(diǎn)測設(shè)平均法確定清淤泥高程。

  三、排水

  排水采用¢100水泵配合多級離心泵¢150將水塘水排至附近附近空地,且不能對周邊環(huán)境造成污染。

  1、技術(shù)準(zhǔn)備部署

  1)資料收集,分析本工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,勘察施工現(xiàn)場的地形

  及周圍環(huán)境,確定施工現(xiàn)場交通,臨時道路、布置方案。

  2)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握圖紙所要求,確定施工圖紙是否符合施工條件等。

  3)組織技術(shù)專題會,確定本工程在機(jī)械、設(shè)備、材料,主要分部施工方案,及關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

  4)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底,分階段進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

  2、勞動力、材料、機(jī)械投入部署

  勞動力根據(jù)工程施工項(xiàng)目配備:普工、機(jī)械工等工種。管理、技術(shù)人員配備:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員。

  四、抽浮靜水。根據(jù)現(xiàn)場,積水量不多,但部分積水影響施工,因此工程需要備抽水機(jī)械。壩西抽水機(jī),3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發(fā)電機(jī)組。抽取現(xiàn)有積水。

  五、根據(jù)現(xiàn)場情況,河面寬度大,淤泥厚,較干,濕度不大。但挖掘機(jī)容易陷入淤泥中,嚴(yán)重影響施工安全與進(jìn)度,建議,北岸挖掘機(jī)邊清理邊回填,由于淤泥干稠,不易流動,因此挖掘機(jī)可以清理出淤泥,摔至岸邊空曠地帶,迅速填入土方或渣土,壓實(shí)。機(jī)械步步為營,分步清理。南岸采用相同方法,但由于現(xiàn)場實(shí)際情況復(fù)雜,建議必要時采用水路兩用挖掘機(jī)清理回填。

  六、如有必要,可直接調(diào)用水路兩用挖掘機(jī)清理淤泥,但河面較寬,河中心地帶往南北兩岸倒淤泥,需要4—6次。

  七、回填土方,基本需要外運(yùn),部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制,倒運(yùn)土方和淤泥方面,需要考慮增加運(yùn)輸車輛和開率夜間施工,在清理淤泥時,就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈,給周邊市民一個良好的居住環(huán)境,淤泥倒運(yùn)前,需晾干。

工程施工方案 篇7

  一、 工作目標(biāo)

  認(rèn)真貫徹《**市人民政府關(guān)于印發(fā)焦作市藍(lán)天工程行動計(jì)劃的通知》和《**市藍(lán)天工程行動計(jì)劃20xx年實(shí)施方案的通知》的文件精神,執(zhí)行市住建局下發(fā)的《關(guān)于印發(fā)〈**市全面推行建筑工程“綠色施工”實(shí)施方案〉的通知》要求,在創(chuàng)建安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地的基礎(chǔ)上,為全面推動建筑工程綠色施工、文明施工,切實(shí)改善環(huán)境質(zhì)量,結(jié)合***建筑工程有限公司(以下簡稱公司)的安全文明生產(chǎn)情況,特制定此方案。

  二、 組織機(jī)構(gòu)

  根據(jù)本次活動安排,公司成立 “綠色施工” 現(xiàn)場工作領(lǐng)導(dǎo)小組,名單如下:

  組長:**

  組員:** **

  現(xiàn)場工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在生產(chǎn)經(jīng)營部,負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排部署“綠色施工”現(xiàn)場實(shí)施工作。

  各在建項(xiàng)目也要成立相應(yīng)的“綠色施工”生產(chǎn)管理小組,負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的“綠色施工”實(shí)施工作。

  三、檢查范圍和標(biāo)準(zhǔn)

  本次活動覆蓋各在建項(xiàng)目。檢查內(nèi)容主要包括:

  1、在建項(xiàng)目“綠色施工”工作制度的建立和實(shí)施情況;項(xiàng)目部對施工現(xiàn)場“綠色施工”進(jìn)行的宣講活動記錄及宣傳標(biāo)語的`懸掛、宣傳櫥窗的落實(shí)情況;

  2、在建項(xiàng)目現(xiàn)場圍擋和大門的設(shè)置情況;現(xiàn)場圍擋和大門的設(shè)置情況,施工現(xiàn)場大門處“綠色施工”創(chuàng)建責(zé)任牌的設(shè)置情況;

  3、在建項(xiàng)目現(xiàn)場施工道路和出入口的設(shè)置情況;現(xiàn)場道路、出入口的設(shè)置情況,車輛沖洗設(shè)施及沖洗制度的建立落實(shí)情況,生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)的設(shè)置和管理情況;

  4、在建項(xiàng)目的施工現(xiàn)場布置情況;材料、構(gòu)件、工具、散裝材料的堆放及標(biāo)識牌的懸掛情況;現(xiàn)場嚴(yán)格控制粉塵產(chǎn)生的管理制度及實(shí)施情況;

  5、在建項(xiàng)目的垃圾處理情況;建筑垃圾的堆放及清運(yùn)情況,暫時不能外運(yùn)的建筑垃圾現(xiàn)場堆放及覆蓋情況;建筑物主體外側(cè)封閉及減少揚(yáng)塵的處理措施實(shí)施情況;

  四、工作安排

  此次檢查自5月10日開始至12月底結(jié)束。共分二個階段:

  1、項(xiàng)目自查階段(5月10日至6月10日)。

  各在建項(xiàng)目要結(jié)合本項(xiàng)目建筑安全生產(chǎn)的實(shí)際情況,認(rèn)真分析安全生產(chǎn)現(xiàn)狀,制定專項(xiàng)整治“綠色施工”檢查制度,

  建立檢查記錄。

  2、公司檢查階段(6月10日至12月30日)

  公司對在建項(xiàng)目進(jìn)行排查,督促各單位“綠色施工”檢查工作落到實(shí)處、取得實(shí)效。

  五、工作要求

  1、提高認(rèn)識,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)。各在建項(xiàng)目要充分認(rèn)識到開展“綠色施工”工作的重要意義,加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定切實(shí)可行的實(shí)施方案,深化現(xiàn)場文明施工管理,夯實(shí)“綠色施工”生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)。

  2、實(shí)施“綠色施工”創(chuàng)建工作與安全文明施工措施費(fèi)考評相結(jié)合的措施;“綠色施工”定期評價(jià)不合格或通報(bào)批評的在建項(xiàng)目,安全文明施工措施費(fèi)考評活動一律不予進(jìn)行。

  3、廣泛宣傳,輿論監(jiān)督。各在建項(xiàng)目要充分利用櫥窗、展板、橫幅、標(biāo)語、夜校等平臺,廣泛宣傳這次“綠色施工”創(chuàng)建活動,普及“綠色施工”生產(chǎn)知識,了解創(chuàng)建工作的意義,加大輿論監(jiān)督和群眾監(jiān)督力度,形成創(chuàng)建“綠色施工”的良好輿論氛圍。

  4、認(rèn)真分析,總結(jié)提高。各在建項(xiàng)目要在認(rèn)真、深入執(zhí)行的基礎(chǔ)上,及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn),進(jìn)一步完善項(xiàng)目“綠色施工”管理制度,確保實(shí)現(xiàn)“綠色施工”目標(biāo)。

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工程施工方案 篇8

  根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場氣溫情況,為了加快施工進(jìn)度,縮短工期,經(jīng)甲方同意,決定提前進(jìn)入施工階段,故特采取冬季施工方案,以保證工程質(zhì)量。

  一、工程概況:

  本樓建筑面積為XX結(jié)構(gòu),按要求于x年x月x日開始進(jìn)行主體砌筑。

  二、冬施準(zhǔn)備:

  由于氣溫早晚溫差太大,如果采用在這一時間內(nèi)進(jìn)行施工,磚砌體砂漿會產(chǎn)生凍裂、吐縫而無法保證其后期強(qiáng)度,圈梁砼強(qiáng)度達(dá)不到穩(wěn)定增長,為了保證不出現(xiàn)上述情況,特采取如下方案:

  1、 攪拌用水水箱,2m3左右,離地2.0m左右,下部距地0.4m處安置炭火使水溫達(dá)到保證(50℃以下),購買儲備煤炭。

  2、 買加厚塑料布3000m2、篷布1000m2備用。

  3、 砂漿、砼拌合料的適用外加劑(早強(qiáng)劑、防凍劑等),按水泥用量的2--3%計(jì),其使用說明書、合格證必須齊全。

  4、15支溫度計(jì)掛貼在操作實(shí)際施工區(qū)內(nèi)。

  5、圍護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)取暖爐4處,確保施工區(qū)周圍溫度在10左右,提高整體砌體表面溫度。

  6、施工用水管道采用鋼管并進(jìn)行保溫處理。

  7、根據(jù)氣候情況,砌體四周周邊生火保溫,用廢舊油桶1割2加工火爐20個,

  8、當(dāng)溫度差別太大時,應(yīng)將砌體的砌筑現(xiàn)場整體進(jìn)行圍護(hù)來保護(hù)其砌體砂漿的強(qiáng)度均勻穩(wěn)定的增強(qiáng)。

  三、冬期施工措施

  施工規(guī)范規(guī)定,冬季臨近時,當(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于攝氏5度,則砌體施工進(jìn)入冬期砌體施工。

  冬期砌體的實(shí)質(zhì)是在自然負(fù)溫環(huán)境中要創(chuàng)造各種可能的養(yǎng)護(hù)條件,使砌體的強(qiáng)度增長穩(wěn)定并得到設(shè)計(jì)要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位內(nèi)的雜物并對鋼筋進(jìn)行整形、支模完畢后,經(jīng)驗(yàn)收符合要求并保溫措施得到要求后再進(jìn)行澆灌。

  根據(jù)冬施要求,砼提高一級標(biāo)號進(jìn)行澆灌,因此采用素漿一道--C25砼澆灌,當(dāng)溫差不大小5℃時(攪拌水必須加溫到50℃以上并加入水泥重3%的防凍劑和2%的早強(qiáng)劑),當(dāng)溫差大于5℃時,除采用上述措施外,還應(yīng)再將原材料加溫,即用鋼板炒熱粗細(xì)骨料--澆灌完畢抹面成型后,采取保護(hù)措施防止凍裂(用加厚塑料布和稻草簾覆蓋),室溫保證措施后附。

  2、在各結(jié)構(gòu)層平面砌體施工中:首先用塑料布將整體大面積進(jìn)行圍護(hù),并用篷布在四周結(jié)構(gòu)平面的上空間形成封閉頂篷,以保證各層結(jié)構(gòu)平面內(nèi)砌體均勻溫度。

  3、在施工現(xiàn)場,制作同期砂漿試塊,并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù),用來檢測后期強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。

  詳細(xì)計(jì)劃如下:

  (一) 從3月5日以后開始施工的砌體均采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)用以保證空間內(nèi)部循環(huán)溫度的'辦法,進(jìn)行砌筑。

  1、 粘土磚停止提前浸水,防止熱脹冷縮。

  2、 采用顆粒大的砂子和普硅水泥來降低水灰比,提高砌筑砂漿的標(biāo)號,由M5..0變?yōu)镸7.0。

  3、 在砌筑時,,按計(jì)劃進(jìn)行砂漿拌合,不留置隔夜灰,應(yīng)隨時做到工完場清。

  4、 按規(guī)范要求砌筑完畢后,應(yīng)進(jìn)行墻面清理,灰縫內(nèi)砂漿的飽和度大于80%,并不得游丁走縫,豎向灰縫垂直誤差不超過1cm,水平灰縫誤差不超過5mm,砌體的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、 對必須留設(shè)的接槎部位,應(yīng)盡快進(jìn)行補(bǔ)砌,避免影響砌體的整體強(qiáng)度。

  6、 在砌體施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

  7、 對添加的外加劑應(yīng)配比合理,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和材料使用標(biāo)準(zhǔn)。

 。ǘ┊(dāng)連續(xù)5天日平均氣溫穩(wěn)定低于5度時進(jìn)入簡冬期施工:

  1、砼圈梁及構(gòu)造柱攪拌用水加熱,溫度35~60度時,第一盤砼攪拌前,先用熱水預(yù)熱攪拌機(jī)2分鐘。

  2、澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備及振搗時間要求。

  攪拌前,澆筑工具人員到位,模板內(nèi)不得有雜物,不澆水,砼運(yùn)到現(xiàn)場后15分鐘內(nèi)振搗完畢,砼入模溫度不低于5度。

  3、防凍劑

  防凍劑宜選用硝酸鈣(含加氣、減水組分更好)摻量按使用說明書用量為3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保溫養(yǎng)護(hù)

  砼表面收抹完后,立即用塑料面覆蓋,上鋪稻草蓮,上部再覆蓋加厚塑料布一層,砼不得灑水養(yǎng)護(hù),保持草蓮干燥。

  5、在砼圈梁施工區(qū),分點(diǎn)放置溫度計(jì),派專人察看溫度,以便于隨時加大生火范圍,提高溫度,保證質(zhì)量。

 。ㄈ┊(dāng)室外最低氣溫低于-10度時,砼施工停止。

  值班人員時刻注意加煤和火勢確保以澆灌砼的溫度,并且防止息火和火災(zāi)事故的發(fā)生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一個標(biāo)號,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%來控制質(zhì)量。

 。ㄎ澹┝杭皹(gòu)造柱整體模板不拆除,其側(cè)模板待強(qiáng)度增長到75%時,再進(jìn)行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,進(jìn)行保護(hù),再平均溫度5℃以下時,不得進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

 。ㄆ撸⿲帕骸(gòu)造柱產(chǎn)生的表面泌水現(xiàn)象,引起表皮起皺,當(dāng)氣溫回升穩(wěn)定后,采取用鋼絲刷鑿掉表面脫落的浮皮,用1:2.5素漿滿刮一遍的辦法,進(jìn)行處理。

  (八)砌體的保溫圍護(hù)結(jié)構(gòu),待氣溫回升到正常溫度或砌體強(qiáng)度達(dá)到75%后,拆除,開始進(jìn)入第二段施工階段。

工程施工方案 篇9

  一、施工工具:

  1、電動攪拌器;

  2、角磨機(jī)或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等

  二、施工條件:

  1、施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻面溫度在施工后24小時內(nèi)不能低于6。C,風(fēng)力不大于5級;

  2、搭設(shè)外墻腳架,符合安全作業(yè)用排柵;

  3、清理安裝平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、風(fēng)化物等影響粘貼強(qiáng)度的異物,平整度的要求以水平尺檢查偏差,偏差應(yīng)小于5MM。

  三、施工程序:

  1、待施工安裝墻面,窗門洞口等施工程序已經(jīng)完成后

  (1)基層清理。

 、偾謇砘炷翂γ嫔蠚埩舻母』、補(bǔ)充舊墻體隔空面、起鼓面要鏟除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。

 、谝笳迟N聚苯板表面平整度偏差不超過4MM,超差時對突出墻面處進(jìn)行打磨,對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)抹平(需找補(bǔ)厚度超過6MM時用1:3水泥砂漿抹灰,需找補(bǔ)厚度小于6MM時用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ));以確保整個墻面的平整度在4MM內(nèi),做到陰陽角方正、上下通順。

  (2)配制砂漿。

 、偈┕な褂玫纳皾{是針對EPS基面要求而特殊配制的專用粘結(jié)復(fù)合型砂漿;

  ②施工時用手持式電動攪拌機(jī)攪拌,攪拌必須充分、均勻,稠度適中。③砂漿調(diào)制完畢后,須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌,拌制好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。

  (3)在粘貼聚苯板前,如在聚苯板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑,可增強(qiáng)聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。

  (4)預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布,將不小于220MM寬的網(wǎng)格布中的80MM寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不得超過2MM)

  2、根據(jù)施工圖紙,在待安裝EPS構(gòu)件的'部位彈出定位線(中線或邊線)。

  3、根據(jù)圖紙安裝尺寸切割EPS構(gòu)件。EPS構(gòu)件均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)尺寸,切割時要考慮拼接縫寬。

  4、EPS構(gòu)件粘貼時,網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包,如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構(gòu)件粘結(jié)劑使用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿,采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼,用力擠壓EPS構(gòu)件使砂漿從周邊溢出,粘接縫寬不大于3MM。粘結(jié)縫應(yīng)隨粘隨勾,灰縫飽滿,并保持EPS構(gòu)件表面的整潔。

  5、對于較大的EPS構(gòu)件,安裝時要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時固定

  6、安裝時,若需拼接,應(yīng)事先測量好拼裝尺寸和角度,并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝,縫隙不大于3MM。用優(yōu)質(zhì)復(fù)合型粘結(jié)砂漿作拼接粘結(jié)材料,砂漿稠度可稍大些,采用薄層滿粘法進(jìn)行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓,以使灰縫滿足。

  7、拼接完灰縫應(yīng)用灰刀勾平,使EPS構(gòu)件成為一體。干燥后,若EPS構(gòu)件拼縫處留有多余粘結(jié)砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨。

  8、拼縫處理:粘接縫寬不大于3MM時,在安裝完的次日進(jìn)行拼縫的砂紙打磨處理,使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布,厚度小于2MM;粘接縫寬大于3MM時,縫內(nèi)用薄聚苯片填塞后,再使用優(yōu)質(zhì)罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網(wǎng)格布加強(qiáng)。干燥后,若線腳拼縫處留有多余砂漿處理方法同上。

  9、施工完的EPS構(gòu)件就注意成品保護(hù),嚴(yán)禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞,應(yīng)將整塊EPS構(gòu)件剔除重裝。

  三、注意事項(xiàng)

  1、施工不、時環(huán)境溫度應(yīng)不大于38℃,不低于5℃,低于些溫度時粘結(jié)砂漿必須采用抗凍配方。風(fēng)力不大于5級。

  2、安裝、切割EPS構(gòu)件前,墻面不需灑水濕潤,但粉塵污漬等影響粘結(jié)強(qiáng)度雜物應(yīng)清理干凈。

  3、拼裝時,拼裝縫應(yīng)盡量留于整根EPS構(gòu)件中間部位。

  4、攪拌粘結(jié)砂漿時兌水按指定配比進(jìn)行。

  5、剛粘結(jié)的EPS構(gòu)件應(yīng)注意保養(yǎng),遇雨天時,安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋,防止雨水沖刷、不能人為踐踏。

  EPS線條施工方案

  (一)施工條件

  1.施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度,風(fēng)力不得大于5級,基層表面干燥水率《10%。

  2.外腳手架搭設(shè)完畢:外墻施工沒有交叉作業(yè)。

  3.基層墻體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。

  (二)施工工序

  根據(jù)工程進(jìn)度及現(xiàn)場情況可分單組或雙組同時作業(yè),即一組安裝沿口線條,二組安裝門窗、門套。

  操作程序:

  (三)施工要點(diǎn)

  根據(jù)建筑設(shè)計(jì)做外墻保溫時,要先做線條,以確保粘接安全牢固,在施工過程中根據(jù)EPS線條的大小與粘接面積和部位而定,是否用加強(qiáng)網(wǎng)格布翻包。

  1、翻包網(wǎng)格布:在施工中按所需尺寸切割翻包網(wǎng)格布,大小適中,先在基層上涂抹一層粘結(jié)劑,然后將加強(qiáng)網(wǎng)格布埋入,再在加固網(wǎng)上涂抹粘結(jié)劑保證絲網(wǎng)無裸露部分,施工中請確保網(wǎng)格布清潔、干凈。

  2、粘貼EPS聚苯線條:EPS聚苯線條尺寸、形狀根據(jù)甲方圖紙要求而定;窗套方形時可采用切割45°角,打碰粘結(jié)劑進(jìn)行粘接,若是圓弧形狀可采用對接打碰頭粘結(jié)劑。

  (四)粘接輔助

  粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條,隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度,粘接時注意清除條邊溢出的膠結(jié)劑,使條與質(zhì)檢街頭拼嚴(yán),拼縫不可大于1.5mm,粘貼好以后可采用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定,穩(wěn)定后拆除。

  在施工過程中,若碰到不規(guī)則的孔洞,落水管道,可現(xiàn)場測量尺寸進(jìn)行切割、安裝、割面與落水管之間也要涂抹粘接劑,一確保結(jié)實(shí),牢固。

  (五)修整

  在線條風(fēng)干后檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點(diǎn),是否有外溢的粘接劑,并用砂紙打磨平整,均勻一致,平整光潔,棱角整齊,使線條清晰通順,打磨后的地方應(yīng)用聚合物膠漿進(jìn)行噴涂,做到線條表面一置。

  施工條件:

  1:施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5度,風(fēng)力不得大于5級,基層墻面干燥水率≤10%。

  2:外腳手架搭設(shè)完畢;外墻施工沒有交叉作業(yè)。

  3:基層墻面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平線檢查,最大偏差應(yīng)小于4mm。

  施工工序:

  1、基層處理:

  清除基層墻面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的異物。

  2、平整度、垂直度修正:

  固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查墻面的平整度和垂直度(最大偏差應(yīng)小于4mm),并及時通知總包方修正。

  3、安裝線條:

  ①切好線條的角度、長度。

 、谠诰條兩側(cè)打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴(yán)格按照比例調(diào)配)。打完膠漿后立即將線條粘貼于墻上,用手均勻的加力擠壓線條,壓實(shí)后的墻面線條距離膠厚3mm左右。粘完后立即檢查平整度,并將線條四周擠出的膠漿清理干凈。

  4、局部修補(bǔ):

 、冱c(diǎn)補(bǔ)原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。

  ②用小刮刀粘少許膠漿點(diǎn)補(bǔ),補(bǔ)平為佳,待膠漿初凝時,用吸水海綿輕輕抹平和原有點(diǎn)補(bǔ)時高出的部位,并跟原來的板材紋路一致。

工程施工方案 篇10

  基本情況:

  奧林國際公寓二期工程施工現(xiàn)場正處于初級階段,打樁工程已經(jīng)結(jié)束,已進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段。施工現(xiàn)場已布置圍墻,但部分圍墻下方存在空隙,外來人員、拾荒者、偷盜分子隨時可能進(jìn)入。施工現(xiàn)場北側(cè)及西北角密林處屬于偏僻地段,比較難看管。施工現(xiàn)場內(nèi)部路況比較差,還存在單行路段,隨時可能出現(xiàn)堵車現(xiàn)象。東南西北四個門崗管理要求各不相同,東門崗施工人員和生產(chǎn)車輛可以正常進(jìn)出;南門崗由于路況問題暫時不允許生產(chǎn)車輛進(jìn)入,施工人員可正常通行;西門和北門與政府道路相鄰,車輛出行會帶出很多泥土,給該路段的清掃工作帶來很多不便,且西門內(nèi)側(cè)存在單行路段,所以生產(chǎn)車輛只能進(jìn)入不能出行,施工人員可從兩門正常進(jìn)出。施工現(xiàn)場內(nèi)部還存放了大量土方和鋪設(shè)路段的磚石。

  針對以上施工現(xiàn)場各種情況,必須要嚴(yán)格加強(qiáng)保安隊(duì)伍各崗位的執(zhí)勤制度及執(zhí)勤要求,讓保安隊(duì)伍中的每名隊(duì)員都具備“在其職、盡其責(zé)”的工作意識,要嚴(yán)格執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)下發(fā)的各項(xiàng)工作要求,盡最大努力做好本職工作,為建設(shè)一直堅(jiān)固的高素質(zhì)的保安隊(duì)伍而奮進(jìn)。

  根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況制定以下方案:

  一、人員配備:

  施工現(xiàn)場計(jì)劃配備保安人員35人,保安人員根據(jù)各崗位的執(zhí)勤要求,嚴(yán)格履行各項(xiàng)管理規(guī)定。保安隊(duì)具體崗位包括:施工現(xiàn)場4個門崗,售樓處門崗,施工現(xiàn)場內(nèi)部和外圍巡邏崗,施工現(xiàn)場內(nèi)部道路疏導(dǎo)崗,清理暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點(diǎn)人員的機(jī)動崗。

  二、區(qū)域劃分:

  所管轄范圍劃分為四個區(qū)域:

  1區(qū)、施工現(xiàn)場內(nèi)部;

  2區(qū)、施工現(xiàn)場外圍;

  3區(qū)、售樓處;

  4區(qū)、暫設(shè)居住區(qū)。

  三、班次設(shè)定:

  班次及值勤時間劃分:

  一班: 08∶00——12∶00、 18∶00——23∶00、

  二班: 12∶00——15∶00、 23∶00——03∶00、

  三班: 15∶00——18∶00、 03:00——08∶00、

  值勤實(shí)行三班倒,一日6班每人每天平均工作8小時。

  四、人員分配:

  白天工作崗位配置:施工現(xiàn)場及售樓處5個門崗共配置6人 ,原則只設(shè)5人,但西門崗內(nèi)側(cè)存在單行路段,大門在沒有施工人員和生產(chǎn)車輛通行時始終處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)入車輛和人員時把門打開,況且大門比較大,所以西門必須配備2人才能有效地管理該門崗;施工現(xiàn)場內(nèi)部巡邏人員配備2人同時負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)工作;施工現(xiàn)場外圍巡邏人員配備2人;1名帶班員負(fù)責(zé)清理暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點(diǎn)人員,每班滿編11人。全天發(fā)放土票保安員1人,保安隊(duì)長全天不定時對施工現(xiàn)場巡視及對保安隊(duì)各崗位進(jìn)行檢查。

  夜間工作崗位配置:5個門崗配置6人,北門崗夜間時常出現(xiàn)盜竊分子比較危險(xiǎn),所以要配備2人進(jìn)行巡視 ,其他門崗各1人;施工現(xiàn)場內(nèi)部配備2人對道路及各工地進(jìn)行巡視;施工現(xiàn)場外圍配備3名巡邏員(包括帶班員),負(fù)責(zé)巡視圍墻處是否有人竄入,工作重點(diǎn)為北側(cè);

  五 、主要任務(wù):

  1、保安門崗嚴(yán)格執(zhí)行《入場須知》上的所有制度條款;

  2、維護(hù)各項(xiàng)施工設(shè)施的完整性不遭到破壞;

  3、所有執(zhí)勤保安人員嚴(yán)加盤查出行的.拉土和拉磚石車輛;

  4、嚴(yán)格控制或制止參建各方所有人員在施工現(xiàn)場及生活區(qū)內(nèi)打架斗毆;

  5、疏導(dǎo)施工現(xiàn)場內(nèi)部道路停放車輛,保障道路暢通;

  6、清除施工現(xiàn)場內(nèi)部和外圍撿破爛人員;

  7、清除暫設(shè)居住區(qū)擺攤設(shè)點(diǎn)人員。

  保安人員要嚴(yán)加巡視施工現(xiàn)場內(nèi)的工作對象,發(fā)現(xiàn)可疑或不安全跡象執(zhí)勤保安需認(rèn)真及時妥善處理。遇到突發(fā)事件可對懷疑目標(biāo)進(jìn)行監(jiān)視跟蹤,并在必要時向值班領(lǐng)導(dǎo)請示,在第一時間向公安部門報(bào)警或與相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系,并及時通過電話向公司上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

  保安隊(duì)設(shè)隊(duì)長一名、班長三名。保安隊(duì)長、班長協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)全面抓好保安隊(duì)工作,熟悉施工現(xiàn)場及周邊區(qū)域的環(huán)境狀況,與周邊相關(guān)部門做好協(xié)調(diào)工作。掌握施工現(xiàn)場各類高空作業(yè)的分布狀況和治安特點(diǎn)。熟悉治安法規(guī)條例,牢記公司的各項(xiàng)制度規(guī)定,以身作則不定時巡查,檢查每班保安值勤情況,發(fā)現(xiàn)治安或違反規(guī)章制度問題及時處理,并向上級及時準(zhǔn)確全面匯報(bào)。密切注意隊(duì)員的思想動態(tài),抓隊(duì)員的思想教育工作,不斷提高全隊(duì)的思想意識,按計(jì)劃要求組織隊(duì)員進(jìn)行應(yīng)對突發(fā)事件的培訓(xùn),全面提高每名隊(duì)員的應(yīng)變能力。認(rèn)真完成上級領(lǐng)導(dǎo)交予的各項(xiàng)任務(wù)。

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