焊接的實習報告（精選16篇）
在經(jīng)濟發(fā)展迅速的今天，報告的適用范圍越來越廣泛，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。我敢肯定，大部分人都對寫報告很是頭疼的，下面是小編精心整理的焊接的實習報告，希望能夠幫助到大家。
焊接的實習報告 1
一、實習目的
1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓，電流，電阻，二極管，三極管，頻率等的電子儀表。
2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學生的動手能力，識別元器件的能力。
3、了解數(shù)字萬用表的工作原理，掌握萬用表的焊接，組裝與調(diào)試。
二、實訓內(nèi)容
萬用表焊接
1、所用工具：元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。
2、元件檢查：線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險絲架、導電膠、保險絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。
3、焊接采用焊接技術(shù)按照圖紙進行，將各個元件焊接到焊板相應的位置，并時刻按照焊接的要求來并時刻按照焊接的要求來進行各部分的操作。焊接完成后檢查各個焊要求焊點符合標準、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯焊和漏焊。要求同類元件高度一致，接線準確。
三、實訓過程
(1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時，(臥式安裝立式安裝)
(2)安裝電位器、三極管插座。
(3)安裝保險座。
(4)安裝電池線。
(5)萬用表檢測
實訓總結(jié)
這次實訓顯然沒有成功，萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學到了很多東西。在這次的電子實訓過程中，可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜，在充滿了困惑的同時也多了些許的`了解。雖然時間不是很長但過程確實值得回味的，每一個細節(jié)我們都親歷親為，也因此印象深刻。在學習和實踐中我們或多或少的掌握了一些知識，有了一些體會和感觸。
在一開始，看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當拿在自己手里的時候就迫不及待了，完全沒有聽老師講解要領(lǐng)，以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。
焊接的實習報告 2
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設計、焊接結(jié)構(gòu)工藝設計。
二、實習內(nèi)容：
倉庫貨架制作(規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個)
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。 理
四、實習設備：
9kVA交流電焊機(包括電焊鉗、電纜線)。
五、實習輔料：
石筆、Ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙(見附圖)。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
�、俳氰F標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求;10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需;
�、谙�1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需;10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需;
③10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m;
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔;注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架(貨架一側(cè))為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的.情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等;做好勞動保護。
焊接的實習報告 3
為期十天的焊接實習即將接近尾聲，“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”，這次難得的實踐定會成為我們今后學習工作中的一次彌足珍貴的經(jīng)驗。作為一名安全工程專業(yè)的學生，理論知識的學習不容忽視，但是動手能力也是至關(guān)重要的。現(xiàn)在的大學生，動手機會比較少，真正邁入社會時會難以達到全方位人才的需求。而焊接實習為我們這些工科生提供了很好的實際鍛煉的'機會，讓我們走出課堂，“學習工藝知識，增強工程實踐能力，提高綜合素質(zhì)，轉(zhuǎn)變思想作風”，身臨其境地面對各種各樣的零件和機器。
在實習期間，我們先后學習了焊接、鉗工、鑄造、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割，車工，從中汲取了很多書本上學不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，我們創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力得以培養(yǎng)和加強。
一、焊接
演示過程中，我們小組的師傅反復重復焊條應該保持的角度和高度，在焊接過程中應注意勻速移動等注意事項。我努力記下一條條要點，但真正練習時，卻很難體會到要領(lǐng)。師傅說，熟能生巧。確實，一點一滴的積累才能有階梯式的提高，不斷地實踐會幫助我們把感性認識上升到理性認識。
此外，師傅會對我們焊縫的效果打出匹配的分數(shù)。這樣可是使我們對自己作品的質(zhì)量高低有明確的認識，對于提升我們的技術(shù)水平有很好的激勵作用。
二、鉗工
我認為，鉗工算是一項體力活吧。一天下來，難免會累得腰酸背疼，簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當我抓緊課間休息，可是還是半天鋸不下來一個角是，怎一個郁悶了得。記得鉗工時室友手上還起了水泡，但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設計的起子，興奮之情還是溢于言表的。
三、鑄造
老師細致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識，并現(xiàn)場給我們做示范。挖沙造型時師傅給了我們一些模樣，讓我們發(fā)散思維，自己尋找解決的辦法。大家各抒己見，暢所欲言，但是方法不是太理想。當老師公布出方法后，我們大都恍然大悟，其實，是并不難。
“臺上一分鐘，臺下十年功”。聽師傅講，他們也是像我們一樣一步步走過去的，所以不能著急，靜下心來細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來。
四、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割
緊接著的數(shù)控銑磨、線切割，讓我們見識了自動化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下，我們可以隨心所欲的設計自己喜歡的圖案。只要把程序編好，輸入計算機，零件可以自動被加工出來。提高了生產(chǎn)效率的時也減少了人的勞動強度。
五、車工
每更換一個工種，師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發(fā)必須被放進帽子里；要帶防護鏡；如果鐵屑不慎飛進眼睛里面，一定不可以揉；操作過程中偶爾的閑聊，無意的打盹，甚至是走出車間的一剎那，都會造成不可挽回的后果。
加工一個工件，有時困難不在于是否有天賦，而是在測量，要控制誤差。不斷地測量，不斷地試刀，一次次試切。一次次檢查誤差。
六、建議
1、我覺得在課程的安排上，應該先難后易，扎實打好基礎，不如先安排鉗工車工。
2、我覺得有些工種的長時間連續(xù)地視頻或講解有一點點枯燥，可以將一些理論貫穿到學生動手操作時間時講授，這樣更有利于達到我們的吸收。
3、在保證安全的前提下，讓同學們發(fā)散思維，鍛煉分析問題、解決問題的能力，進一步培養(yǎng)創(chuàng)新意識，而不是機械地重復師傅的操作過程。
4、有意識地對同學們進行職業(yè)素質(zhì)行為規(guī)范、團隊協(xié)作、經(jīng)濟環(huán)保等理念的傳輸。
5、制定相關(guān)手冊，印有車間的規(guī)章制度、安全操作規(guī)程，考核評分標準等內(nèi)容，突出重點。師傅在講解過程中，結(jié)合不同專業(yè)的特點有所側(cè)重，重視實效。
6、設備和設施進行維修、更新，使同學們可以掌握傳統(tǒng)設備操作地同時，接觸新工藝、新技術(shù)。
焊接的實習報告 4
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法，工廠焊接實習報告。
2、熟悉焊接的有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設計。
二、實習內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00m*1.65m*0.50m，數(shù)量：10個）
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
�、俳氰F標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
②下1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
�、軐�0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊，當然在不翻動貨架的情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的'紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
焊接的實習報告 5
一、實習目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。
2、熟悉焊接的`有關(guān)設備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝、焊接結(jié)構(gòu)工藝設計。
二、實習內(nèi)容：
倉庫貨架制作（規(guī)格：2.00mx1.65mx0.50m，數(shù)量：10個）
三、實習工具：
5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護腿、電焊手套。
四、實習設備：
9kva交流電焊機（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實習輔料：
石筆、ф2.5電焊條。
六、實習步驟：
1、看實習圖紙。計算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機將角鋼切成所需尺寸。切割時注意：
�、俳氰F標準長度為6m，這時將一條角鐵均分為3段，1.99m/段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m，如果下料時2m/段，剩下的.第3段就不足2m，造成材料浪費，產(chǎn)品不符要求；10個貨架，需1.99m/段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙�1.65m料時，將一條角鐵均分為3段，1.65m/段，剩下1m剛好分2段，0.5m/段，為貨架寬度所需；10個貨架，需1.65m/段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余4.35m，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個貨架，需0.50m/段角鐵共80段，綜合①、②共有8264=38段，還需0.50m/段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，0.49m/段，另一條分6段后余3m；
④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放，0.49m/段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對角線長度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實習體會：
貨架制作應該是最簡單的金屬焊接――基本只有平焊，當然在不翻動貨架的`情況下，可以練習立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計算，避免浪費。因為電焊弧光含有強烈的紫外線等，對眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護腿等；做好勞動保護。
焊接的實習報告 6
一、實習單位及崗位介紹
實習單位：XX機械制造有限公司
實習崗位：初級焊工實習生
二、實習目的
理論聯(lián)系實際，將所學焊接理論知識應用于實際操作中，提升焊接技能。
了解并熟悉焊接工作流程及安全操作規(guī)程，增強安全生產(chǎn)意識。
培養(yǎng)良好的職業(yè)素養(yǎng)和團隊協(xié)作精神，為未來從事焊接工作打下堅實基礎。
三、實習內(nèi)容與過程
崗前培訓：在實習開始階段，接受了為期一周的安全教育和焊接技術(shù)基礎知識培訓。學習了包括電弧焊、氣焊、氬弧焊等常見焊接方法的工作原理、設備使用、工藝參數(shù)選擇等內(nèi)容，并通過觀看教學視頻、實物演示等方式，對焊接操作有了初步認識。
實操訓練：在導師的指導下，進行了電弧焊、氣焊的實際操作練習。從簡單的直線焊縫、角焊縫開始，逐步過渡到T型接頭、管板焊等復雜結(jié)構(gòu)的焊接。在實操過程中，重點掌握了焊接姿勢、運條手法、電流電壓調(diào)節(jié)等關(guān)鍵技術(shù)，并通過反復練習，提高了焊接質(zhì)量和效率。
質(zhì)量檢驗與缺陷分析：參與了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，學習了焊接外觀質(zhì)量檢查、無損檢測（如超聲波探傷、磁粉探傷）等方法。同時，對焊接過程中出現(xiàn)的氣孔、夾渣、裂紋等常見缺陷進行分析，理解其產(chǎn)生的原因及預防措施，增強了對焊接質(zhì)量控制的理解。
現(xiàn)場觀摩與項目參與：參觀了公司的生產(chǎn)現(xiàn)場，了解了焊接工作在實際生產(chǎn)中的應用情況。并有幸參與到一項大型鋼結(jié)構(gòu)焊接項目的輔助工作中，親身感受了焊接工作在工程實踐中的重要性和嚴謹性。
四、實習收獲與感悟
技能提升：通過本次實習，我對焊接理論知識有了更深入的理解，焊接操作技能得到了顯著提高，能夠獨立完成各類基本焊接任務。
安全意識增強：深刻認識到焊接工作中的安全隱患，如電擊、火災、爆炸、有害氣體、粉塵等，嚴格遵守安全操作規(guī)程，時刻保持警惕，做到“安全第一”。
質(zhì)量意識深化：理解到焊接質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和使用壽命，甚至關(guān)系到使用者的生命安全。在今后的工作中，我將始終秉持“質(zhì)量至上”的原則，精益求精，追求卓越。
團隊協(xié)作與職業(yè)素養(yǎng)：實習期間，我積極參與團隊合作，尊重他人，服從管理，展現(xiàn)出良好的職業(yè)素養(yǎng)。同時，也體會到焊工不僅需要扎實的'技術(shù)功底，更要有責任心、耐心和細心。
五、存在問題與改進方向
盡管實習期間取得了一定的進步，但仍存在一些問題，如焊接速度控制不夠穩(wěn)定、對復雜焊縫處理經(jīng)驗不足等。針對這些問題，我將在后續(xù)的學習和工作中，通過多加練習、請教導師、查閱資料等方式，不斷提升自己的焊接技能和問題解決能力。
六、結(jié)語
此次焊工實習是一次寶貴的學習和成長經(jīng)歷，讓我對焊接工作有了全面而深入的認識。我將以此次實習為契機，繼續(xù)努力學習，提升自我，為成為一名優(yōu)秀的焊工而不懈奮斗。
焊接的實習報告 7
實習目的
為配合完成教育教學任務，培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力，使學生理論聯(lián)系實際，學以致用，使學生在金工具體操作過程中，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識，達到教學與實踐相結(jié)合的目的。
實習過程概述
本次實習類容包括鍛造，鍛壓，焊工，刨工，磨工，鉗工，鑄造，銑工以及車床加工。由于工種眾多，我們的安排情況是第一次是鍛造，鍛壓，焊工；第二次是鉗工，第三次是數(shù)控車床，第四次是磨工，刨工，銑工。在實習開始時我們看了書籍，對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識，以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如，女生還必須要帶帽子，任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排，不得擅自開啟動用設備和機器，安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作，我們需認真觀察老師的每一步動作，以免在自己操作的`過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全，對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作，以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結(jié)束時應打掃一下工廠衛(wèi)生，在老師允許的情況下方可離去。
主要實習崗位和內(nèi)容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元，圓錐，圓環(huán)。操作前，老師先給我們講解了車床的'構(gòu)造和工作原理，然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法，然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床，按照圖紙的工藝要求，以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣，先是介紹一下機器的大致機械構(gòu)造如驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調(diào)節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床，向我們演示了一些基本的操作技巧，如該選擇在什么時候移動刀具，對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器，去感受一個實際的操作，的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料，也能加工脆性材料，能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅(qū)動系統(tǒng)，砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻，所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法，而采用了電磁吸附式的固定工件方式，因為如此，它所加工的工件的擺放也有技巧，應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附，以增強工件固定的牢固程度，增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的工種，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復，裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調(diào)了焊接的技巧及一些需要注意的地方，如焊接時發(fā)出的弧光很強，對眼睛的損害相當大，所以操作時一定要用護眼罩，以免強光刺傷眼睛。由于時間的關(guān)系，我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作，所以我們沒有進行實際操作，只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等。
焊接的實習報告 8
一、金工實習的目的
金工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎課，是各專業(yè)學生學習機械制造的基本工藝方法，培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實習以實踐教學為主，學生必須進行獨立操作，在保證貫徹教學基本要求的前提下，教學盡可能結(jié)合生產(chǎn)進行。
1、使學生了解機械制造的一般過程。熟習機械零件的常用加工方法、所用主要設備的工作原理和典型機構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機械制造的基本工藝知識和一些新工藝、新技術(shù)在機械制造中的應用。
2、完成工程基本訓練，為學習后續(xù)課程及從事機械設計工作奠定一定的`實踐基礎。同時對零件初步具有進行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應具備有能獨立完成簡單零件加工制造的實踐能力。
3、培養(yǎng)學生的勞動觀點、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實際的科學作風。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識。
二、金工實習的基本要求
1、基本知識要求
金工實習是重要實踐教學環(huán)節(jié)，其基本要求是：按照教學大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學習相關(guān)的金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程，熟悉機械零件常用加工方法及所用設備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用，具有獨立完成簡單零件加工能力；使學生通過簡單零件加工，鞏固和加深機械制圖知識及其應用，學會對工藝過程的分析；培養(yǎng)學生的勞動觀點，理論聯(lián)系實際的工作作風和經(jīng)濟觀點，實習總結(jié)、實習報告是金工實習質(zhì)量考核的形式之一。
2、能力培養(yǎng)要求
加強對學生專業(yè)動手能力的培養(yǎng)；促使學生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運用所學過的知識和技能解決問題的能力和習慣；鼓勵并著重培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學內(nèi)容，注重培養(yǎng)學生的工程意識、產(chǎn)品意識、質(zhì)量意識，提高其工程素質(zhì)。
3、安全操作要求
在金工實習全過程中，始終強調(diào)安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實習的主要內(nèi)容
1、基本知識
�。�1）熟悉鉗工特點及在機械制造的作用。
�。�2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準的概念及類型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃唵蔚牧Ⅲw劃線的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項。
（4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項。
�。�5）銼削：了解銼削的應用；銼刀的種類及一般選擇原則。基本掌握銼平面、圓弧面的方法。
（6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時注意事項。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質(zhì)量檢驗方法。了解刮平面的'方法和刮削的應用。
�。�8）鉆削：了解鉆床的組成、運動和用途。鉆、擴、鉸孔所使用的刀具及主要特點。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動軸承、滑動軸承等裝配方法。
2、基本技能
�。�1）能獨立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。
（2）綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實習件。如榔頭等。
�。�3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個實訓項目。
焊接的實習報告 9
一、實習目的
本次焊工實習旨在通過理論知識與實際操作相結(jié)合的方式，使我對焊接技術(shù)有更深入的理解和掌握，提升我在焊接工藝、設備使用、安全防護等方面的專業(yè)技能，為未來從事相關(guān)工作打下堅實基礎。
二、實習單位及時間
實習單位：XX機械制造有限公司
實習時間：20xx年X月X日至20xx年X月X日
三、實習內(nèi)容與過程
理論學習階段
在實習初期，我首先接受了為期一周的理論培訓，系統(tǒng)學習了焊接原理、焊接材料、焊接設備、焊接工藝參數(shù)選擇、焊接缺陷及其防治、焊接質(zhì)量檢驗等相關(guān)知識。通過理論學習，我對焊接工藝有了全面系統(tǒng)的認識，為后續(xù)的實際操作奠定了理論基礎。
實操訓練階段
（1）焊條電弧焊：在師傅的指導下，我首先學習了焊條電弧焊的操作技巧。從引弧、運條、收弧等基本動作開始練習，逐步掌握了平焊、立焊、橫焊、仰焊等不同位置的焊接方法。通過多次練習，我對焊縫成形、熔池控制有了直觀感受，提高了手眼協(xié)調(diào)能力和操作穩(wěn)定性。
�。�2）氬弧焊：隨后，我進行了氬弧焊的實習。了解了氬氣保護的重要性，學習了鎢極氬弧焊的'引弧、送絲、擺動等操作技巧，掌握了薄板對接、管-管對接等常見接頭形式的焊接方法。此外，我還接觸了脈沖氬弧焊，對其特點和應用范圍有了初步認識。
�。�3）其他焊接方法：在實習期間，我還觀摩并學習了埋弧焊、CO2氣體保護焊等其他焊接方法，對現(xiàn)代焊接技術(shù)的多樣性和適用性有了更全面的認識。
焊接質(zhì)量檢測與控制
我參與了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗工作，學習了焊縫外觀檢查、無損檢測（如滲透探傷、超聲波探傷等）的方法和標準，理解了焊接工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響，以及如何通過調(diào)整參數(shù)來改善焊接質(zhì)量。
安全防護與職業(yè)健康
實習期間，我嚴格遵守焊工安全操作規(guī)程，正確佩戴個人防護裝備，如防護面罩、防護服、防護手套、防護鞋等。同時，了解了焊接作業(yè)中可能出現(xiàn)的職業(yè)危害（如電弧光輻射、金屬煙塵、有害氣體等）及其防護措施，增強了自我保護意識。
四、實習收獲與體會
通過本次焊工實習，我不僅掌握了焊條電弧焊、氬弧焊等多種焊接技術(shù)的基本操作技能，還對焊接工藝設計、焊接質(zhì)量控制、安全防護等專業(yè)知識有了深入理解。我深刻認識到，焊接工作不僅需要扎實的理論知識，更需要嚴謹細致的工作態(tài)度和實踐經(jīng)驗的積累。在未來的學習和工作中，我將不斷鞏固和提高焊接技能，為成為一名優(yōu)秀的焊工而努力。
五、存在問題與改進方向
雖然實習期間取得了不少進步，但我也意識到自己在焊接速度、焊縫美觀度、焊接效率等方面還有待提高。在未來的學習和工作中，我將通過多加練習、請教經(jīng)驗豐富的師傅、學習先進的焊接技術(shù)和理念等方式，持續(xù)提升自己的焊接技能和綜合素質(zhì)。
焊接的實習報告 10
一、實習的目的和意義
金工實習是金屬工藝學課程的重要組成部分，金屬工藝學是以生產(chǎn)實踐和科學實驗為基礎，科學地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習的教學，配合金屬工藝學課程的學習，使學生初步的了解加工不同的工件所選取相應的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設備的操作技術(shù)。
本次實習的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設備和使用方法的了解，另外在鉗工實習方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌。
二、實習內(nèi)容
1、鉗工實習
因為此次的`實習成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌，而以往的學長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導老師對我們的講解格外詳細，最重要的是在安全方面的知識。第一天老師首先把實習期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后，我們就進行了簡單的工具使用練習。
鉗工實習所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標卡尺、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等知識，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。
在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。
2、車工實習
車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。
在講到車刀時，老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以下列舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，9°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：
3、銑工實習
銑床的種類很多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的.名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。
根據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為4;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。
實習中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進行加工。與車床一樣，為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫。
4、焊接實習
手工電弧焊設備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6°C以上，所以對身體和眼睛的保護工作很重要。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進行焊接。
氬弧焊是正負極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比成本低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采用惰氣(氬氣)進行隔離空氣，保護焊點，保持化學成分，從而保護其機械性能。
三、實習總結(jié)
短短兩周的實習生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開始的什么都不懂，到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認識，并掌握一些基本操作。
在我看來，金工實習是一門實踐基礎課，它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。作為機械設計的一名學生，學好理論知識固然重要，但動手能力也是至關(guān)重要，現(xiàn)在的很多大學生，特別平時不注重實踐的同學，自己動手的機會少，動手的能力差，很難適應以后社會對全面人才的需求。而金工實習課程為我們這些學生帶來了實際鍛煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的幫助是巨大的。
在實習期間，我先后參加了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。
焊接的實習報告 11
一、實習單位及崗位介紹
實習單位：XX機械制造有限公司
實習崗位：初級焊工實習生
二、實習目的
理論聯(lián)系實際，將所學焊接理論知識應用于實際操作中，提升焊接技能。
了解并熟悉焊工工作流程，增強對焊接工藝的理解和應用能力。
提升安全意識，掌握焊工作業(yè)中的安全操作規(guī)程與防護措施。
三、實習內(nèi)容與過程
崗前培訓：在實習開始階段，公司組織了為期一周的安全教育和技能培訓。通過學習，我系統(tǒng)地了解了焊工崗位職責、焊接設備操作方法、常用焊接工藝（如手工電弧焊、氬弧焊、CO2氣體保護焊等）的原理及特點，以及焊接作業(yè)中的安全防護知識。
實踐操作：在師傅的指導下，我逐步參與到實際焊接工作中。首先從簡單的板材對接焊開始，通過反復練習，掌握了正確的`持焊槍姿勢、引弧、運條、收弧等基本操作技巧。隨著技能的提升，我開始參與管-管對接、管-板對接、角焊縫等復雜焊縫的焊接，并在實踐中熟練運用了預熱、層間清理、后熱等工藝措施。
質(zhì)量檢驗與問題處理：實習期間，我跟隨質(zhì)檢員學習了焊縫外觀檢查、無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷）的方法，理解了焊縫質(zhì)量評價標準。在出現(xiàn)焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋等）時，能夠根據(jù)現(xiàn)象分析原因，與師傅討論并采取相應改進措施。
安全生產(chǎn)實踐：始終遵守焊工作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用個人防護裝備（如防護服、防護面罩、防護手套、防護鞋等），定期檢查焊機、焊槍等設備的安全性能，確保作業(yè)環(huán)境通風良好，避免發(fā)生火災、觸電、燙傷等安全事故。
四、實習收獲與感悟
技能提升：通過實習，我對焊接理論知識有了更深入的理解，焊接操作技能得到顯著提高，能夠獨立完成各類常見焊縫的焊接任務。
職業(yè)素養(yǎng)養(yǎng)成：實習過程中，我深刻認識到焊工不僅需要精湛的.技術(shù)，更要有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、良好的團隊協(xié)作精神和強烈的安全意識。每一次焊接都應以“零缺陷”為目標，嚴格遵循操作規(guī)程，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
問題解決能力提升：面對焊接過程中出現(xiàn)的問題，我學會了冷靜分析、主動尋求解決方案，增強了獨立思考和解決問題的能力。
五、存在問題與改進計劃
盡管實習期間取得了一定的進步，但我也意識到自身在焊接速度、焊縫外觀平整度、對新材料新工藝的掌握等方面仍存在不足。針對這些問題，我計劃在后續(xù)的學習和工作中：
加強基礎技能訓練，通過大量實操提高焊接速度和精度。
主動查閱相關(guān)資料，了解新材料、新工藝的特點及焊接要點，拓寬知識面。
積極參加各類焊接技能比賽或培訓課程，提升專業(yè)素養(yǎng)，緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢。
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一、實習目的
生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性教學環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中，學校也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。
通過這次生產(chǎn)實習，使我在生產(chǎn)實際中學習到了機電設備運行的技術(shù)管理知識、工件制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養(yǎng)了我們艱苦樸素的優(yōu)良作風。在生產(chǎn)實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統(tǒng)一組織及協(xié)調(diào)一致是現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要，也是我們機電專業(yè)老師所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。通過生產(chǎn)實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。
二、實習任務
1、較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術(shù)；較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關(guān)知識；了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。
2、在專業(yè)比較對口的實習崗位上，努力將所學的理論知識與實際工作密切結(jié)合，并能靈活應用，使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。
3、積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗，在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高，逐步掌握從學生到員工的角色轉(zhuǎn)換，為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎，提高就業(yè)競爭力。
三、實習基本要求
1、學員在實習企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應的勞動紀律，不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業(yè)的必須征得實習企業(yè)和指導教師的同意。
2、學員在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度，嚴防工作責任事故和人身安全事故的發(fā)生。
3、必須遵紀守法，模范遵守公民的社會公德，不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。
4、努力工作，積極完成實習單位指定的工作任務，虛心學習，主動、誠懇地向工人師傅、工程技術(shù)人員及企業(yè)管理人員求教，刻苦鉆研。
5、應多與指導教師聯(lián)系交流，及時得到教師指導。
四、實習內(nèi)容
（一）流水線生產(chǎn)特點的.簡要介紹：顧名思義，流水線就是團體的工作，每個員工必須認真的做好自己的工作，因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的，可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。
�。ǘ⿲W習和了解各種焊機的結(jié)構(gòu)及使用方法。
�。ㄈ⿲W習和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況，生產(chǎn)工藝等等。
1、安全教育在實習開始時，學校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進行安全教育，講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。
2、車間實習我們在車間實習是生產(chǎn)實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習，通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術(shù)人員請教，圓滿完成了規(guī)定的實習內(nèi)容。
3、理論與實際的結(jié)合為了能夠更加深入的進行車間實習，在實習過程中，我們結(jié)合了所學的書本知識與實習的要求，將理論與實際進行了完美的結(jié)合，也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。
4、實習日記在實習中，我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。
五、實習感悟
生產(chǎn)實習是我們學院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術(shù)人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié)，是將學校教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合，理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng)，從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基礎。
通過生產(chǎn)實習，使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程；使用的主要焊接設備；產(chǎn)品生產(chǎn)用技術(shù)資料；生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容，加深對機電設備的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業(yè)課，從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。
在這次生產(chǎn)實習過程中，不但對所學習的知識加深了了解，更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。
總的來說，基本技能訓練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神。作為信息時代的老師，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。
最后，衷心感謝航空學院的領(lǐng)導與老師，感謝這次實習，感謝這次實習的企業(yè)，感謝指導、幫助過我的每一位師傅，感謝和我一起實習的每一位同仁。這次實習，一定會令我走向人生新的一頁！總之，通過8天的與企業(yè)“親密接觸”，既提高了個人專業(yè)技能，又豐富了實踐經(jīng)驗，同時對今后的教育教學工作又有了全新的認識、更多的思考，堅定了不斷在探索中前進的信心和決心。
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一、實習單位與時間
實習單位：XX市XX焊接技術(shù)有限公司
實習時間：20xx年X月X日——20xx年X月X日
二、實習目的
通過本次焊工實習，旨在將理論知識與實際操作相結(jié)合，提升焊接技能，熟悉并掌握各種焊接方法和工藝流程，理解焊接質(zhì)量控制的重要性，培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的安全意識。
三、實習內(nèi)容與過程
安全培訓與理論學習
實習開始，公司對實習生進行了全面的安全教育培訓，包括焊工操作規(guī)程、個人防護設備使用、消防知識以及應急處理措施等。隨后，我們系統(tǒng)學習了焊接原理、各類焊接方法（如手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等）的特點、適用范圍及操作要點，并了解了焊接材料的選擇、焊縫質(zhì)量檢驗標準等相關(guān)理論知識。
實操訓練與技能提升
在導師的指導下，我們依次進行了以下焊接實踐：
手工電弧焊：掌握了引弧、運條、收弧等基本操作技巧，通過焊接低碳鋼平板、管材等不同材質(zhì)和形狀的工件，理解了焊縫位置、角度、速度等因素對焊縫質(zhì)量的影響。
氬弧焊：學習了氬氣保護原理，熟練操作了鎢極氬弧焊機，進行了不銹鋼薄板對接焊、角焊等練習，對氬弧焊的精密性和高質(zhì)量焊縫有了直觀認識。
二氧化碳氣體保護焊：掌握了焊槍角度、送絲速度、焊接速度的'協(xié)調(diào)控制，進行了中厚板平焊、立焊、橫焊等操作，體驗了其高效、熔深大的特點。
焊接質(zhì)量檢驗與缺陷分析
參與了焊縫外觀檢查、無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷）等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，學習了焊縫尺寸、形狀、表面質(zhì)量等評判標準，識別并分析了氣孔、夾渣、裂紋等常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及預防措施。
安全生產(chǎn)與職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)
在實習過程中，嚴格遵守焊工操作規(guī)程，正確佩戴個人防護裝備，保持工作區(qū)域整潔，積極參與安全生產(chǎn)會議，增強了安全意識和責任意識。同時，通過團隊協(xié)作完成焊接任務，提升了溝通協(xié)作能力和敬業(yè)精神。
四、實習收獲與體會
通過本次焊工實習，我深刻理解到：
焊接不僅是技術(shù)活，更是細致活，對操作者的耐心、細心和專注度有較高要求。
理論知識是實踐的基礎，只有深入理解焊接原理和工藝要求，才能在實際操作中做到心中有數(shù)，應對各種復雜情況。
安全生產(chǎn)重于泰山，必須時刻保持警惕，嚴格遵守各項安全規(guī)定，確保自身和他人的生命安全。
質(zhì)量是焊接工作的生命線，每一個焊縫都應視為藝術(shù)品去精心打造，追求零缺陷。
五、對未來工作的展望
此次實習經(jīng)歷使我更加堅定了從事焊接工作的決心，我將以更高的標準要求自己，不斷提升焊接技能，嚴守安全規(guī)范，追求卓越的焊接質(zhì)量。同時，我期待在未來的工作中，能有機會接觸更多先進的焊接技術(shù)和設備，為我國的制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。
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一、實習目的
本次焊工實習旨在通過理論與實踐相結(jié)合的方式，深入理解焊接工藝原理，熟練掌握手工電弧焊、氬弧焊等基本操作技能，提高實際操作水平，增強安全意識，為未來從事焊接相關(guān)工作打下堅實基礎。
二、實習單位及時間
實習單位：XX機械制造有限公司 實習時間：20xx年X月X日至X月X日
三、實習內(nèi)容與過程
理論學習：實習初期，公司安排專業(yè)焊工師傅為我們講解了焊接的基本原理、各類焊接方法的特點、焊接材料的選擇與使用、焊接設備的操作與維護等基礎知識。同時，對《焊工安全操作規(guī)程》進行了詳細解讀，強調(diào)了焊接作業(yè)中的'個人防護與安全注意事項。
實操訓練：
�。�1）手工電弧焊：首先在模擬板上進行引弧、運條、收弧等基本操作練習，掌握平焊、立焊、橫焊、仰焊等不同位置的焊接技巧。隨后，在師傅的指導下，參與了實際產(chǎn)品的焊接工作，如焊接鋼板結(jié)構(gòu)件、管路連接等，進一步提升了操作熟練度和焊縫質(zhì)量控制能力。
（2）氬弧焊：學習了氬弧焊的工作原理、設備組成及操作方法。在防護面罩下進行薄板對接、管管對接等練習，體驗了氬弧焊的`精確控制與優(yōu)質(zhì)焊縫效果。同時，了解了TIG焊（非熔化極氬弧焊）與MIG焊（熔化極氣體保護焊）的區(qū)別及其適用場合。
質(zhì)量檢驗與缺陷分析：學習了焊縫外觀檢查、無損檢測（如超聲波探傷、磁粉探傷等）方法，以及常見焊接缺陷（如氣孔、夾渣、未焊透、裂紋等）的產(chǎn)生原因、預防措施及修復方法，增強了對焊接質(zhì)量控制重要性的認識。
四、實習收獲與體會
技能提升：通過此次實習，我對焊接工藝有了全面而深入的理解，掌握了手工電弧焊和氬弧焊的基本操作技能，能夠獨立完成簡單焊接任務，焊縫質(zhì)量達到企業(yè)標準要求。
安全意識強化：深刻認識到焊接作業(yè)中安全的重要性，嚴格遵守操作規(guī)程，正確使用個人防護裝備，防范焊接煙塵、弧光輻射、觸電、火災等安全隱患。
團隊協(xié)作與溝通能力：在實際工作中，與其他工種密切配合，理解并執(zhí)行工藝圖紙和技術(shù)要求，遇到問題及時與師傅溝通解決，提高了團隊協(xié)作與溝通能力。
職業(yè)素養(yǎng)提升：理解并踐行“工匠精神”，對待每一個焊縫都力求精益求精，培養(yǎng)了耐心細致、認真負責的職業(yè)態(tài)度。
五、存在問題與改進方向
雖然實習期間取得了一定的進步，但還存在引弧不夠穩(wěn)定、焊縫成形有待優(yōu)化等問題。未來將通過持續(xù)練習和學習先進焊接技術(shù)，提升焊接效率與質(zhì)量。同時，加強對新材料、新設備、新工藝的學習與應用，以適應焊接行業(yè)的發(fā)展需求。
焊接的實習報告 15
一、實習單位及崗位介紹
實習單位：XX機械制造有限公司
實習崗位：初級焊工實習生
二、實習時間
20xx年X月X日至20xx年X月X日
三、實習目的
理論聯(lián)系實際，將課堂所學焊接理論知識應用于實際操作中，提升焊接技能。
了解并熟悉焊工工作流程，增強對焊接工藝的理解和掌握。
培養(yǎng)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的安全操作習慣。
四、實習內(nèi)容與過程
1. 安全培訓與實操準備
實習開始前，公司組織了焊工安全培訓，詳細講解了焊接作業(yè)中的各類安全隱患、防護設備的使用方法以及緊急情況下的應急處理措施。隨后，我領(lǐng)取了個人防護裝備（如防護服、防護面罩、手套、防護鞋等），并接受了正確穿戴方法的指導。
2. 焊接基礎知識學習
在師傅的帶領(lǐng)下，我系統(tǒng)學習了焊條電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊等常見焊接方法的基本原理、工藝參數(shù)選擇、焊接缺陷識別與預防等內(nèi)容。同時，通過查閱相關(guān)資料，我對焊接材料的種類、性能及選用原則有了更深入的`認識。
3. 實際操作訓練
（1）焊條電弧焊練習：從平焊、立焊、橫焊、仰焊四種基本位置入手，按照焊接工藝規(guī)程進行操作。在師傅的指導下，我逐漸掌握了引弧、運條、收弧等基本技巧，能夠完成簡單板材的對接焊縫。
�。�2）氬弧焊與二氧化碳氣體保護焊練習：這兩種焊接方法對于設備操作、氣體流量控制、焊槍角度與移動速度的要求較高。通過反復練習，我逐步掌握了其操作要領(lǐng)，并能獨立完成一定厚度板材的對接焊縫。
4. 質(zhì)量檢驗與問題分析
實習期間，我參與了焊接件的質(zhì)量檢驗工作，包括外觀檢查、無損檢測（如磁粉探傷、超聲波探傷等）。通過檢驗結(jié)果，我了解到自身焊接過程中存在的問題（如焊縫成型不良、夾渣、氣孔等），并在師傅的指導下進行了原因分析和改進措施的學習。
五、實習收獲與體會
技能提升：通過本次實習，我從理論到實踐全方位地提升了焊接技能，熟練掌握了多種焊接方法的操作，對焊接工藝有了深刻理解。
安全意識強化：親身參與焊接作業(yè)使我深刻認識到安全生產(chǎn)的重要性，時刻保持警惕，嚴格遵守操作規(guī)程，正確使用個人防護裝備。
問題解決能力提升：通過對焊接缺陷的識別、分析與改進，我鍛煉了解決實際問題的能力，增強了對焊接質(zhì)量控制重要性的認識。
職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)：實習過程中，我體驗到了焊工工作的艱辛與責任，培養(yǎng)了吃苦耐勞、精益求精的職業(yè)精神。
焊接的實習報告 16
一、實習目的
目前單片機上技術(shù)是一個熱門技術(shù)，很多高校學生選擇與此相關(guān)的畢業(yè)設計，同時高校也有與此相關(guān)的項目。通過對一只正規(guī)產(chǎn)品GWL-100 單片機學習開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試、了解電子產(chǎn)品的裝配全過程，訓練動手能力，掌握元器件的識別，簡易測試，及整機調(diào)試工藝，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學習專業(yè)的相關(guān)知識。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習具體目的如下：
1、學習并掌握Protel 99 SE軟件，在實操過程中能靈活使用該軟件。
2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。
4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍。
5、了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。
二、實習內(nèi)容和要求
實習內(nèi)容:
1、對照原理圖講述整機工作原理；
2、對照原理圖看懂裝配接線圖；
3、了解圖上符號，并與實物對照；
4、根據(jù)技術(shù)指標測試各元器件的主要參數(shù)；
5、講解焊接的操作方法和注意事項；
6、焊接練習；
7、分發(fā)與清點零件；
8、萬用表的工作原理及其分類；
9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。
10、講解如何使用工具測試元器件
11、組裝、焊接與調(diào)試GWL-100 單片機學習開發(fā)板．
實習要求:
熟悉運用Protel 99 SE軟件，學習理解并繪制萬用表電原理圖，認真細致地安裝焊接，排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時間內(nèi)完成正規(guī)GWL-100 單片機學習開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。
1、 了解GWL-100 單片機學習開發(fā)板特點和發(fā)展趨勢。
2、 熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。
3、 認識液晶顯示器件。
4、 根據(jù)技術(shù)指標測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。
5、 安裝制作GWL-100 單片機學習開發(fā)板。
三、實習設備及材料
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 吸錫工具，鑷子，螺絲批等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有：
1）8路高亮LED發(fā)光管
可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。
2）4位一體集成LED數(shù)碼管
可做動態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實驗，做時鐘、溫度、數(shù)值顯示等實驗。
3）8個獨立按鍵
鍵盤檢測、按鍵控制實驗
4） 蜂鳴器模塊
可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。
5）一路繼電器
繼電器是工控最常用器件之一，可以弱電控制強電器件，系統(tǒng)留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口，可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。
6）DS18B20溫度傳感器
可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。
7）DS1302時鐘芯片
可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。
8）EEPROM芯片AT24C02 可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數(shù)據(jù)的存取。
9）一體化紅外線遙控接收頭
可練習編寫單片機的精確延時程序，可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗（鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。）
10）字符顯示接口 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符，可實現(xiàn)字符移動、閃爍顯示 。
11）文字圖形顯示接口 LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。
12）ISP接口
支持AT公司的下載線，可以在線燒寫多種MCU程序，無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內(nèi)部的EEPROM中，支持多種品牌芯片在線燒寫。
13）MAX232串口通訊模塊
可以與計算機串行通信，同時也可對STC單片機下載程序，還可以實現(xiàn)主從系統(tǒng)中多機互連，一口多用。其他元件包括以下
(1) 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
(4)電路板上的`元件：二極管，三極管，電阻（排阻），電容（瓷片電容、電解電容），晶振，電位器，按鍵，數(shù)碼管，自鎖開關(guān)，USB座，電源座，串行口，蜂鳴器，繼電器，芯片，紅外線收頭，ISP下載座,單雙排插針，芯片插座，跳線帽，USB電源器，串口線等等。
四、設計原理分析
GWL-100是一款具有編程、設計、調(diào)試、ISP下載等功能的單片機學習系統(tǒng)，可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內(nèi)核的單片機編程和實驗。GWL-100全面適應和滿足初學者的需求，可以使初學者在最短的時間里掌握單片機的基本編程、設計、調(diào)試等開發(fā)技術(shù)。同時也是工程開發(fā)技術(shù)人員開發(fā)產(chǎn)品和項目的好幫手，是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術(shù)和調(diào)試開發(fā)的好工具。 系統(tǒng)功能特點
GWL-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路：LED、數(shù)碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路，另外還可以擴展各種功能模塊。 具體各零件有著其特殊功能，如蜂鳴器，單片機工作電壓為5V。一般使用USB接口供電，直接從USB接口獲取5V電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時，蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時和PC有相同的波特率�？捎枚搪访鼻袚Q。
在板上除了最小系統(tǒng)外還有鍵盤輸入、數(shù)碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數(shù)據(jù)接口和電源接口也是完全獨立的
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