現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理及系統(tǒng)的實施論文
摘要：
隨著科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，設(shè)備自動化程度越來越高，越來越復(fù)雜。設(shè)備運行中發(fā)生任何故障或失效不僅會造成經(jīng)濟損失，還可能導(dǎo)致人員傷亡。因此，探討現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理模式及其發(fā)展方向越來越重要。
關(guān)鍵詞：現(xiàn)代企業(yè)；設(shè)備管理；系統(tǒng)實施
一、加強工程機械設(shè)備管理的重要意義。
對于企業(yè)來說經(jīng)濟利益的最大化是企業(yè)所追求的終極目標，如何將經(jīng)濟效益最大化呢，對于企業(yè)來說工程機械設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)，只有工程機械設(shè)備在日常的使用過程中正常運行，才能保障企業(yè)的經(jīng)營效率有所提高，因此對于工程機械設(shè)備的保養(yǎng)，對于企業(yè)經(jīng)營效率的提升有著重要的意義。對于企業(yè)來說提高經(jīng)營效率的方法通常有兩種，第一種就是提高生產(chǎn)效益，第二種就是降低生產(chǎn)成本，在這兩種方法中無論哪一種方法，都要求著工程機械設(shè)備始終保持著良好的使用狀態(tài)。
因此對于工程機械設(shè)備的管理就顯得尤為重要，只有通過嚴格的管理來保障，工程機械設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)、維修，才能夠在工程機械設(shè)備的使用過程中使得設(shè)備一直處在良好的工作狀態(tài)。對于現(xiàn)代企業(yè)來說，企業(yè)的主要的工作就是工程機械設(shè)備的工作，為了能夠提高企業(yè)的生產(chǎn)效率就需要提高工程機械設(shè)備的使用效率，這就要求著工程機械設(shè)備的使用過程中，要保障低故障率，只有這樣才能保障機械設(shè)備的工作效率提升。對于現(xiàn)代企業(yè)管理設(shè)備來講機械設(shè)備的管理內(nèi)容主要包括降低消耗，降低生產(chǎn)成本，增加機械設(shè)備的工作效率。
二、現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理存在的問題。
1、標準化管理缺失。
以石油行業(yè)為例，據(jù)統(tǒng)計資料顯示，20xx年全國共有xx家石油產(chǎn)業(yè)園區(qū)，規(guī)模以上的企業(yè)數(shù)量達xx多家，整體規(guī)模較為龐大。根據(jù)企業(yè)規(guī)模的不同，對設(shè)備安全管理的水平也存在著較大的差異。尤其是中小型企業(yè)，設(shè)備安全的標準化管理嚴重缺失，缺乏自覺性與主動性。一方面設(shè)備管理制度與操作方法不夠完善，另一方面缺乏日常的維護保養(yǎng)制度及專職的設(shè)備管理人員。在一些安全附件的采購中，為了節(jié)約生產(chǎn)成本，經(jīng)常選擇價低質(zhì)次的產(chǎn)品，安全保障水平低。在安全生產(chǎn)中，企業(yè)的主體責(zé)任沒有落實到位，而導(dǎo)致了管理工作的疏忽，容易造成重大的安全隱患。
2、應(yīng)急機制不完善。
近年來，我國中小型企業(yè)的數(shù)量增速較快，設(shè)備的數(shù)量也因此大幅增加。尤其是一些設(shè)備已經(jīng)接近或超出了設(shè)計使用壽命，進入故障多發(fā)的階段，而相應(yīng)的應(yīng)急機制卻不夠完善。目前的應(yīng)急公共平臺包括了消防、環(huán)保與安全等方面，但彼此之間的銜接卻不夠緊密。出現(xiàn)突發(fā)事故時，難以做到快速集結(jié)有效力量，監(jiān)測預(yù)警與指揮系統(tǒng)相對落后。中小企業(yè)自身不僅缺乏專職的應(yīng)急救援機構(gòu)，且應(yīng)急裝備不足，尚不具備與生產(chǎn)規(guī)模相匹配的應(yīng)急救援能力。在宣傳教育工作方面也較為滯后，員工缺乏足夠的危機意識與自救知識。當(dāng)事故發(fā)生時，容易產(chǎn)生救援和疏散措施不當(dāng)，有可能進一步擴大事態(tài)。
3、管理的機構(gòu)不健全和管理的制度不完善。
現(xiàn)如今很多企業(yè)對于企業(yè)工程機械管理上還存在很多的缺陷，企業(yè)缺乏對工程機械設(shè)備管理制度制定的意識，現(xiàn)如今很多的企業(yè)缺乏完整、嚴格的管理制度，對于工程機械設(shè)備管理檔案的建立上仍不完善，工程機械管理工作處于混亂的局面，沒有明確的制度和機構(gòu)去進行控制，尤其是有些公司對于新設(shè)備的購入，入賬時候存在很大的遺漏，這使得現(xiàn)如今管理工作比較被動，公司管理的責(zé)任主體尚不明確。
4、工程機械裝備落后和盲目購置設(shè)備。
在現(xiàn)代科技高速發(fā)展的如今，很多企業(yè)的工程機械設(shè)備比較老舊，機械設(shè)備沒有及時地進行更新?lián)Q代，科學(xué)技術(shù)也處在落后的狀態(tài)，這就導(dǎo)致了企業(yè)再生產(chǎn)經(jīng)營上以及某些項目的施工招標都受到了很多的限制，因此在某些時候影響了企業(yè)的日常發(fā)展。企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)現(xiàn)在的市場情況及時對新的產(chǎn)品和設(shè)備進行更新?lián)Q代，企業(yè)只有及時地根據(jù)自身發(fā)展來進行工程機械設(shè)備的更新。
5、技術(shù)管理水平不足。
目前，雖然大部分企業(yè)都根據(jù)自身的實際情況，設(shè)置了機械管理部門，但由于機構(gòu)人員更換比較頻繁，管理人員對設(shè)備管理的整體認識比較淡，對設(shè)備維修和管理人員進行的專業(yè)教育時間較短，技術(shù)管理水平較差。
三、加強工程機械設(shè)備管理維護企業(yè)經(jīng)濟效益的方法。
1、增強操作人員的培訓(xùn)教育。
企業(yè)應(yīng)加強對運營商使用的設(shè)備和操作的方法的教授，使其充分地理解機械和設(shè)備，以防止高頻機械設(shè)備和過度使用，保證機械的使用是正常的，一個機械維修在平坦負載變化，也就是說，我們應(yīng)該使用統(tǒng)一的操作模式，保護機械和設(shè)備可以光滑，防止起伏。對操作人員培訓(xùn)教育，我們應(yīng)該注意了解機械設(shè)備操作和控制，使企業(yè)能夠熟悉你的表現(xiàn)、機械原理和設(shè)備，提高操作人員維護、檢查維修能力，從根本上解決人為失誤造成的機械損傷。堅持一個人一臺機器，責(zé)任到人的管理系統(tǒng)，可以配合適當(dāng)?shù)莫剳椭贫龋ㄟ^日常檢查工作提高操作人員操作機器的知識和細致，調(diào)動積極性運營商設(shè)備的同時，加強責(zé)任心的培養(yǎng)。
2、設(shè)備的定期維修。
�。�1）定期檢修模式。
所謂的定期檢修模式，也被稱為預(yù)知維修和定期檢修等。該模式一般根據(jù)需要檢修的設(shè)備技術(shù)標準或者是劣化規(guī)律而規(guī)定檢修標準，掌握設(shè)備的時機進行檢修非常關(guān)鍵，只有大量地搜集設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，并依照設(shè)備運行的具體狀態(tài)才能掌握。在該模式下，只要設(shè)備的使用達到了預(yù)定時間，無論當(dāng)時的技術(shù)是怎樣的狀態(tài)，哪怕沒有必要檢修也要進行。因此定期檢修模式一般適用于故障特征隨著時間的變化而變化的狀況。該模式的主要優(yōu)點是可以掌握檢修的具體實施狀況，控制好檢修的時間，進而可提前準備及組織檢修工作，能有效地降低設(shè)備故障的發(fā)生率。
�。�2）事后檢修。
所謂的事后檢修，是指當(dāng)設(shè)備已經(jīng)發(fā)生了故障或事故以及損壞的時候，造成設(shè)備陷入停機狀態(tài)后對設(shè)備進行的檢修，這種檢修模式也被稱為故障檢修。事后檢修能夠使設(shè)備功能得到恢復(fù)，并達到其原有的水平。這種檢修模式也存在著一些缺陷，無法人為地控制設(shè)備的檢修時間，必須在把各項檢修資源都做好了充分準備后，才可以讓檢修工作高效進行。
3、設(shè)備的潤滑處理工作。
根據(jù)日常機械設(shè)備管理，大量的機械故障是由于潤滑不良。因為工程機械部件的潤滑效果精度、質(zhì)量保證工程機械、設(shè)備的正常使用和正常合理的潤滑是一種減少機械故障的有效措施。
選擇一個合適的潤滑劑，要根據(jù)機械結(jié)構(gòu)的不同種類和應(yīng)用程序，與普通潤滑劑相比，根據(jù)機械的要求選擇適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量等級，根據(jù)機械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑油品牌。
第二，檢查油質(zhì)量和數(shù)量。及時補充不足，根據(jù)需求進行改變。
第三，根據(jù)維護周期，設(shè)備技術(shù)條件、工作環(huán)境等因素，使義務(wù)維護計劃，時間必須潤滑維護停機時間。
4、對于機械設(shè)備小故障的及時處理。
機械的使用難以避免的出現(xiàn)各種各樣的故障問題，出現(xiàn)這些問題的時候，有時對機械設(shè)備的影響程度較低，有時故障比較嚴重，甚至威脅到機械設(shè)備的正常使用，甚至對操作人員的操作使用產(chǎn)生很大的風(fēng)險。據(jù)調(diào)查，大部分時間的設(shè)備大故障，往往因為一些小故障，出現(xiàn)這種情況的主要原因是設(shè)備的小故障，經(jīng)常因為生產(chǎn)要求，不及時處理故障，甚至不進行處理。因此在維修方面上，對于小故障我們要提高對其的重視程度，不能任由小故障發(fā)展成為大事故，要保障能夠及時地對小故障進行處理。我們要通過事前維護與定期維護相結(jié)合的維護和保養(yǎng)制度，在使用設(shè)備之前對一些小故障進行處理，操作人員也要通過日常對設(shè)備的使用觀察，及時總結(jié)和分析，機械損壞和故障的規(guī)律，通過日常工作的總結(jié)，定期定時地對機械設(shè)備進行維護和檢查，要堅持定期檢查，定期維護的原則，通過對機械設(shè)備實際情況的分析來進行維護保養(yǎng)，這樣就能夠避免浪費和機械設(shè)備的損壞，為企業(yè)的生產(chǎn)需求提供基礎(chǔ)保障。
四、結(jié)語。
綜上所述，本文主要對目前現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理中存在的問題以及相應(yīng)的系統(tǒng)實施進行了進一步詳細地分析和研究，希望能起到拋磚引玉的作用，使更多優(yōu)秀的設(shè)備管理人員來共同探討、學(xué)習(xí)現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理，以提高設(shè)備管理水平。
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